Основните компоненти на остриетата са волфрамов карбид и кобалт в различни пропорции. Суровините първоначално са в прахообразна форма. Приготвените суровини се поставят в контейнери с тегло около 560 кг, които ще бъдат използвани за производство на различни прахове. В работилницата сухите суровини се смесват с разтворител, изработен от етанол и вода, за да образуват сива каша с консистенция, подобна на киселото мляко. След изсушаването на суспензията, пробите се изпращат в лабораторията за проверка на качеството.
Праховете са опаковани в бъчви от 100 кг и се транспортират до машината за пробиване, използвани за изработка на остриетата. Операторът поставя матрицата (формата, използвана за пробиване на различни остриета) в машинния инструмент и въвежда номера на поръчката в компютъра. Кухината на матрицата се пълни с прах според информацията за поръчката. Налягането за пробиване на всяко острие е с 12 тона. Машинният инструмент ще претегля всяко острие и операторът също ще го наблюдава и контролира. На този етап острието е много крехко и лесно може да се счупи.
Пробитото острие трябва да се нагрява, за да го втвърди. Тази работа се извършва от пещта за синтероване, която може да обработва хиляди остриета наведнъж. Пресореният острие на прах се нагрява до около 1500 градуса при 13- час процес, разтопявайки го в много твърд материал, наречен циментиран карбид. Свиването по време на процеса на синтероване е около 50%, така че острието е само половината от размера след синтероване.
След поредната проверка на качеството в лабораторията, горната и долната част на острието са смлени до необходимата дебелина. Тъй като циментираният карбид е толкова твърд, той е смлян с индустриални диаманти.
Когато острието достигне необходимата дебелина, е по -нататък за постигане на точната геометрия и размери. В завода Kilmer персоналът използва 6- плоча за шлайфане на оста, за да отговори на изключително стесните изисквания за толеранс.
След смилане острието се почиства и покрива. За да се избегне всякакви мазнини или прах, ръкавиците трябва да се носят, когато се борави с острието на този етап. Острието се поставя върху приспособление на грамофон и след това се изпраща в пещ за покритие с ниско налягане. След покритието острието има различни цветове.
В този момент острието е произведено и персоналът ще използва микроскоп, за да провери всяка партида, за да гарантира, че качеството отговаря на изискванията. Преди опаковката персоналът отново ще провери остриетата един по един, ще провери чертежите и номерата на партидите, след което ще използва лазер, за да маркира правилния материал върху остриетата, да постави остриетата в обозначена кутия за опаковане на сиво и след това да достави остриетата на клиентите.