Държач за инструменти за струговане

Помислете за машина и шпиндел
Когато избирате шпиндел и държач за инструменти, искате постоянни резултати и дълъг експлоатационен живот. Това е мястото, където се намесва BIG-PLUS. В шпинделната система BIG-PLUS стеблото контактува едновременно с конуса на шпиндела и челото на шпиндела. Маржът между двете е по-малък и контактната площ между фланеца и шпиндела е по-голяма. Това значително увеличава твърдостта, което има огромни последици за всичко - от повторяемостта на ATC до скучната гладкост. Той също така намалява корозията и елиминира Z-аксиалното движение при високи скорости, което значително удължава живота на инструмента.

Уверете се, че "двоен контакт" наистина е "двоен контакт"
Предимствата на двуконтактните държачи са добре известни отдавна. Въпреки това, преди BIG-PLUS, държачите за инструменти с двоен контакт бяха смесена чанта. Те може да са били стандартни инструменти, променяни в движение, специално шлифовани еднократни комплекти, допълнени с подложки или по друг начин модифицирани, за да държат шпиндела по-близо. BIG-PLUS промени това. Неговите вретена и държачи за инструменти са шлифовани според прецизни спецификации, затваряйки празнината между челото на шпиндела и фланеца в унисон всеки път. Операторите могат да бъдат спокойни, знаейки, че всеки лицензиран BIG-PLUS държач за инструменти гарантира двоен контакт с всеки BIG-PLUS шпиндел.

Уверете се, че побират допълнителни дължини на измервателния уред
Получавате ли възможно най-прецизния инструмент за всяко рязане? Уверете се, че сте взели държач за инструменти, който може да поеме различни дължини на нарастващите измервателни уреди. Когато се опитвате да съобразите инструментите с точните параметри на рязане, не искате да сте креативни или да поемате ненужни рискове. Всеки милиметър е от значение и нашите държачи за инструменти предлагат висока прецизност, идващи на стъпки от 1,77" микро патронници до изключително дълъг 12" държач за фреза, така че не вземайте нищо по-дълго от необходимото. Намерете подходящия държач и можете да избегнете всякакви предположения, за да правите правилното рязане всеки път.

Помислете за вашите специфични нужди за обработка
Спомнете си за това дълго пътуване. Не бихте се опитали да карате нагоре и надолу по планините в миниван само с предно предаване, нали? Колкото и просторен да е, той не е създаден за тесни завои или големи наклони. По същия начин, ако трябва да отрежете нещо с 12,000 RPM, не бихте поставили този шпиндел в държач за инструменти с максимална скорост 8,000 RPM, независимо колко добре е направен държачът на инструмента може би. Или може би имате нужда от нещо за операции с подслушване. В този случай високата твърдост може действително да затрудни спирането/обратното спиране и поддържането на синхронизация. И ако работите изцяло по пет оси, балансът трябва да бъде вашият основен приоритет. Вашият стил на държач за инструменти трябва да е специфичен за приложението, за да получите най-висока производителност. Може да имате нужда от патронници, като цанги, фрезови, хидравлични или нарезни патронници. Или може да ви обслужи най-добре държач за термосвиваема плоча, държач за челна мелница със заключване или адаптер за черупкова мелница. Ние предлагаме всички тях, за да можете винаги да отговорите на специфичните си нужди.

Балансодържатели като цялостен комплект
Фрезоването с голям обхват има някои уникални изисквания; когато настройвате този тип работа, винаги балансирайте държачите за инструменти като цялостен комплект. Въпреки че много доставчици на инструменти предварително балансират своите държачи във фабриката, това често е недостатъчно, особено за приложения с голям обхват.

Повредата на държача може бързо да премине от лошо към по-лошо
Износването на държачите може да бъде скъпо в крайна сметка, но има начини да се предпазите от това. Проверявайте и се грижете за вашите държачи. Травма върху държач или шпиндел - удари, драскотини, вдлъбнатини и т.н. - може да се увеличи бързо. Един лош собственик може да разпространи проблемите си като болест. Ако виждате смущения като тези във вашите държачи, извадете ги от ротацията.

Основното правило за размерите на държача
Търсите достъпни начини за избягване на вибрациите? Започнете, като изберете държач с комбинация от възможно най-голям диаметър и най-къса дължина.

Твърдостта може да навреди на операциите по нарязване
Това, което мнозина не осъзнават относно операциите за нарязване на резба, е, че възприеманата здравина на цанговите патронници – тяхната твърдост – всъщност може да бъде пагубна. Твърдостта прави много малко, за да противодейства на драматичните натоварвания на тягата, наложени върху крана и частта, изостряйки и без това трудното предизвикателство за справяне със стоп/реверс и поддържане на синхронизация.

Балансирането е от решаващо значение за обработката по пет оси
Петосната обработка въвежда изцяло нов набор от предизвикателства за инструментите. Въпреки че е важен за всеки тип машина, балансът може да бъде от най-голямо значение при пълна работа с пет оси. Добре балансираният държач помага да се гарантира, че режещият ръб на челната фреза трябва да бъде постоянно захванат с материала, за да се предотврати тракане и лошо качество на повърхността.

Имайте предвид изискванията за скорост на шпиндела, когато избирате между термосвиваеми и хидравлични държачи
Ако трябва да избирате между термосвиваеми и хидравлични държачи в приложение с голям обхват, помислете за необходимата скорост на шпиндела. Ако хидравличен патронник превиши номиналните си обороти в минута, течността се издърпва от вътрешния захващащ жлеза на държача, което води до загуба на сила на затягане. Но когато се използва в препоръчителния работен диапазон, хидравличният държач за инструменти предлага превъзходно биене и повторяемост. Средно един добър държач със свиваема форма има около 0.0003-инча биене, докато хидравличен патронник предлага 0.0001 инча или повече.

Компанията е основана през 2004 г. и след повече от 10 години развитие, сега се е превърнала в интегрирана индустрия и търговско предприятие с проспериращо производство и продажби. Сега имаме и Ningbo Sanhan Precision Tool Manufacturing Co., Ltd, Ningbo Sanhan Alloy Materials Co., Ltd. Междувременно ние сме високотехнологично предприятие с 10 обекта за директни продажби в цялата страна. В момента сме частно производствено предприятие, специализирано в производство на CNC режещи инструменти и твърдосплавни пластини в Китай. Мащабът на производството, качеството на продукта, системата за управление, обемът на продажбите и познаваемостта на марката са в челните редици сред първите в местната индустрия; В същото време компанията също е член на China National Machine Tool Corporation и поддържа тесен технически обмен и сътрудничество с местната индустрия за металорежещи машини, като се стреми да предостави повече и по-добри режещи инструменти за китайската производствена индустрия.