Вложка за фрезоване
Фрезовите вложки са резервни битове, използвани за обработка на някои от най-твърдите материали. Тези вложки са проектирани специално за фрезоване. Метали като стомана, неръждаема стомана, чугун, цветни материали, титан, закалена стомана и пластмаса могат да бъдат оформени или изрязани от тях. Други материали включват закалена стомана. Тези вложки често са съставени от твърд сплав, което им позволява да издържат на изключително високи температури и високоскоростни операции, което ги прави подходящи за различни работи като пробиване, правене на отвори, довършителни работи и други подобни дейности. Използват се за правене на отвори, пробиване, довършителни работи и други задачи. Преди те се предлагаха само в ограничено разнообразие от форми, но днес можете да получите една от тях в различни форми, като спираловидна, пресечена, елипсовидна и т.н. По време на фрезоването те се движат перпендикулярно на оста на машината, което им позволява да отстраняват материала от границата на вложката.
Защо да изберете нас
Професионален екип
В момента има 7 инженери за дръжки и остриета и повече от 10 професионални инженери за следпродажбено обслужване.
Актуално оборудване
Има 10 усъвършенствани производствени линии с ЦПУ, оборудвани с инструменти за прецизно тестване, като центрове за тестване, и прилагат ERP система за управление на мрежата и цифрово управление на производството.
Сила на компанията
Компанията е създадена през 2004 г. След повече от десет години развитие, тя се превърна в интегрирано индустриално и търговско предприятие с производство и продажби. екип, позволяваме ви да се тревожите за нас следпродажбено интимно обслужване, силна поддръжка на следпродажбен екип.
Конкурентна цена
Имаме професионален екип за покупки и екип за изчисляване на разходите, които се опитват да намалят разходите и печалбите и да ви осигурят добра цена.
-
![Сменяеми фрезови пластини от циментиран карбид]()
Сменяеми фрезови пластини от циментиран карбидПредставяме ви нашата изключителна гама от челни фрези, предназначени да издигнат изживяването ви при обработката до нови висоти. Изработени с прецизност и опит, тези авангардни инструменти са...Повече -
![CNC индексируема вложка за фрезоване от волфрамов карбид]()
CNC индексируема вложка за фрезоване от волфрамов карбидПредставяме ви нашите висококачествени сменяеми челни фрези, проектирани специално за обработка на матрици и производство на машини. Тези авангардни инструменти са перфектни за постигане на...Повече -
![Сменяеми карбидни фрезови пластини]()
Сменяеми карбидни фрезови пластиниПредставяме ви нашата висококачествена твърдосплавна вложка за фрезоване, предназначена да задоволи специфичните нужди на автомобилната и производствената индустрия за форми. Изработена с...Повече
Предимства на вложката за фрезоване
Универсалност
Фрезовите пластини са основни инструменти в процеса на обработка поради тяхната гъвкавост и ефективност. Те се използват за рязане и оформяне на материали по различни начини, от основни операции като пробиване и фрезоване до сложни задачи като контуриране и профилиране. Вложките за фрезоване се предлагат в различни размери и стилове, което ги прави полезни за различни процеси. Предимствата от използването на фрезови пластини при машинната обработка са много, включително подобрена точност, по-кратки времена за рязане, по-ниски разходи за инструменти и подобрено покритие на повърхността.
Подобрете точността на фрезоване
Точността на фрезоването може да бъде значително подобрена чрез използване на фрезови пластини. Това е така, защото острието е проектирано да осигурява по-прецизно рязане от традиционните методи, което е полезно при извършване на сложни или детайлни операции. Повишената точност спомага за намаляване на грешките и подобряване на качеството на крайния продукт. Освен това вложките за фрезоване могат да намалят времето, необходимо за операциите по обработка, тъй като са проектирани да режат бързо и ефективно.
Намалете разходите
Пластините за фрезоване също помагат за намаляване на разходите за проекти за обработка. Това е така, защото те издържат по-дълго от традиционните режещи инструменти и следователно изискват по-малко смени. Това помага да се намалят общите разходи за проекта за обработка. Освен това вложките за фрезоване могат да осигурят по-добра повърхностна обработка от традиционните режещи инструменти. Това е така, защото остриетата са проектирани да осигуряват по-последователно, по-гладко рязане, което подобрява цялостното качество на крайния продукт.
Видове фрезови вложки
Вложки за крайно фрезоване
Вложката за крайно фрезоване е оборудвана със зъби от двете страни, което я прави полезна за приложения при пробиване. Фрезите с плоско дъно често са тези, които са запознати с термина "end mil".
Вложка за грапаво фрезоване
Тези фрези премахват значително количество материал от детайла. Известни са още като фрези "Pippa". Те функционират добре дори когато са подложени на тежки работни условия. Тези вложки имат зъби, които са вълнообразни, което води до повърхност, която е грубо завършена.
Периферна вложка за фрезоване
Тази конкретна вложка за фрезоване е известна като периферна вложка за фрезоване, тъй като зъбите, съдържащи се в нея, са разположени около периметъра на кръглия диск. Те са несъвместими с всякакви фрезови машини, които имат вертикална ос.
Странична вложка за фрезоване
Тъй като този тип вложка съдържа зъби както на лицето/края, така и на периферията, тя може да се използва за формиране на тесни процепи или изрязване на прорези, а също така може да се използва за челно фрезоване и фрезоване на нишки.
Вложка за челно фрезоване
Имат режещо тяло с голям диаметър и много точки за закрепване на инструменти за вкарване. Разрези, които са аксиално тънки и радиално дълбоки, се използват за отстраняване на материал от тях. Тялото на фрезата и дължината на детайла играят роля при определяне на диаметъра на вложката за челно фрезоване. По-голямата част от времето се използва за фрезоване.
Групова фрезова вложка
Когато се използва вложката за групово фрезоване, се използват периферни фрези с различни размери за отстраняване и рязане на материал от детайла. Това се прави с помощта на вложката за групово фрезоване.
Шахматно разположена вложка за фрезоване
Тези вложки за фрезоване имат зигзагообразен модел около периметъра и потребителите могат да избират между ляв и десен ъгъл на спиралата.
Вложка за фрезоване с вдлъбната опашка
Това е вид формована вложка, която е предназначена за използване с определен детайл и е изградена със специфична форма за този детайл. Основното му приложение е при координиране на вдлъбната повърхност с кръгла форма.
Куха фреза
Има здрави стени, много приличащи на тръба, и на външен вид прилича на тръба. Използва се в винтови машини и има захапки във вътрешността на вдлъбнатата повърхност.
Приложение на вложка за фрезоване
Производство на автомобили
Карбидна фрезова вложка се използва в автомобилната индустрия за производство на двигателни блокове, цилиндрови глави и други компоненти. Използват се и за производство на спирачни дискове, главини на колела и други части, които изискват прецизно фрезоване.
Аерокосмическо производство
Аерокосмическата промишленост използва твърдосплавни фрезови пластини за производство на части на двигателя, колесник и рангоути на крилата. С тях се конструират сателити и други космически превозни средства.
Медицинско производство
Медицинската индустрия използва твърдосплавна фрезова вложка за производството на хирургически инструменти, импланти и други медицински устройства. От тях също се правят зъбни импланти и протези.
Стомана (FSS, HSS) (FSS, HSS)
В сравнение с вложките за фрезоване, произведени от обикновена въглеродна стомана, тези, направени от високоскоростна стомана (HSS), показват превъзходна устойчивост на износване и топлина. Освен това се разделя на специфични и общи употреби. HSS е материал, който има свойства като твърдост в диапазона на HRC62-70, силна авангардна якост и голяма устойчивост на вибрации, наред с други качества. Тъй като е направен от тази конкретна стомана, той притежава острота, механична обработка и възможности за коване, които са наравно с най-добрите им. Въпреки това, за разлика от карбидно изработените фрезови пластини, той притежава ниски нива на твърдост и устойчивост на износване.
Карбид
Те са по-издръжливи от HSS, но имат по-малка здравина. Поради високата си твърдост, те имат отлична устойчивост на износване; въпреки това, те са по-склонни да се отлепят и да се счупят, защото имат по-ниска здравина.
Как да изберем вложка за фрезоване
Съвместимост на материалите
Изключително важно е да се провери съвместимостта на материала на степента на вложката и детайла, когато се избира твърдосплавна вложка за струговане. Механичните качества като твърдост, топлоустойчивост и обработваемост се различават при различните материали. От решаващо значение е правилният клас на вложката да съответства на материала на детайла, за да се гарантира оптимална производителност на рязане и полиране на повърхността.
Вмъкване на геометрия
Формата на твърдосплавната пластина за струговане има пряко влияние върху ефективността на рязане, контрола на стружките и полирането на повърхността. Разбирането на различните форми и дизайни на вложките е от решаващо значение за подобряване на процеса на обработка. Твърдосплавните вложки за струговане се предлагат в различни форми, като квадратни, триъгълни, кръгли и други. В зависимост от изискванията за рязане, всяка форма има различни предимства. Квадратните вложки имат 90-градусови режещи ръбове и следователно са подходящи за обикновени операции по струговане и облицоване. С три режещи ръба, триъгълните пластини превъзхождат приложенията за груба и довършителна обработка.
Опции за покритие
Покритията върху карбидни пластини за струговане подобряват тяхната производителност и издръжливост чрез минимизиране на триенето, износването и създаването на натрупани ръбове. Разбирането на различните възможности за покритие помага при избора на най-доброто покритие за дадени условия на обработка.
Скорост на подаване и скорост на рязане
От съществено значение е да се оптимизират скоростта на рязане и скоростта на подаване, за да се отстрани материалът ефективно, като същевременно се защити целостта на инструмента и повърхността. Скоростта на рязане е разликата в скоростта на повърхността между детайла и режещия инструмент. Има пряко влияние върху това колко бързо материалът се отстранява от детайла и колко топлина се произвежда. Правилната скорост на рязане се определя, като се вземат предвид елементи като материала на детайла, степента на вложката и възможностите на машината. По-високите скорости на рязане могат да увеличат производството, но изискват внимателно управление на охлаждането и смазването, за да се намали генерираната топлина.
Процес на фрезоване на вложката
Фрезоване на беседка
Фрезоването на беседка може да се използва за производство на шпонкови валове, шпонкови канали или стъпала на шпонкови канали. Фрезата с дъга работи по същия начин като крайната фреза, с изключение на това, че рязането се извършва върху повърхност, която е успоредна на оста на въртене.
Протягане
Протягането се използва за изрязване на вътрешни шпонкови канали във вътрешния диаметър на зъбно колело или зъбно колело и за оформяне на радиуса на шпонка на вал форма A. Протягането е операция на рязане, при която отстраняването на материала е вградено в инструмента, като всеки следващ зъб се врязва по-дълбоко в материала. Инструментите са дълги и заострени.
Оформяне
Оформянето се използва за оформяне на краищата на шпонките на радиалния вал. Материалът се отстранява от режещ инструмент с една точка, който се движи възвратно-постъпателно през лицето на неподвижен детайл, за да се получи изваяна повърхност. За шпонките на вала частите се изправят в приспособлението и се оформят на партиди само с няколко минавания.
Стригане
Срязването е високоскоростен процес на рязане, при който горното режещо острие преминава през долно острие, едното от които е неподвижно, с желано изместване. Това е отличен производствен метод за високоскоростно производство на ключове за вал, както с квадратни (форма B), така и с радиални (форма A) краища.
Как да поддържате вложката за фрезоване
1. Осигурете подаването на всяка глава на инструмента, така че когато дебелината на чипа може да намали повредата на струговащия инструмент от твърда сплав, да може да се получи действителният ефект на пробиване.
2.Приемете правилната стъпка на фрезата, подходяща за процеса, за да гарантирате, че няма твърде много остриета и зацепване на детайла едновременно при рязане и причиняват вибрации, от друга страна, при фрезоването на тесен детайл или кухина на фрезоване, за да се гарантира че има достатъчно остриета и зацепване на детайла.
3.Уверете се, че се използва подаване на острие, така че да могат да се постигнат правилни резултати при рязане, когато стружките са достатъчно дебели, за да се намали износването на инструмента. Индексируемото острие с преден наклонен жлеб се използва за постигане на плавен ефект на рязане и ниска мощност.
4. Изберете диаметъра на фрезата, подходящ за ширината на детайла.
5. Изберете правилния основен ъгъл на отклонение.
6. Изберете правилния клас твърдосплавна фреза.
7. Правилно разположение на фрезите.
8. Използвайте режеща течност върху твърдосплавни фрези само когато е необходимо.
9.Изберете диаметър на твърдосплавната фреза, подходящ за ширината на детайла.
10. Системата за окачване на специалния инструмент върху лагера на шпиндела трябва да бъде възможно най-къса, за да се намали повредата на радиалната част и частта на детайла от товара.
11.Добрата поддръжка на твърдосплавните фрези може да удължи живота на фрезата и да подобри ефективността на работа.
12.Проверете задвижващата сила и твърдостта на огъване на машинния инструмент, за да се уверите, че необходимият диаметър на фрезата може да се използва на машинния инструмент.
13.Спазвайте правилата за поддръжка и ремонт на инструмента и наблюдавайте износването на инструмента.
Нашата фабрика
Компанията е основана през 2004 г. и след повече от 10 години развитие, сега се е превърнала в интегрирана индустрия и търговско предприятие с проспериращо производство и продажби. Сега имаме и Ningbo Sanhan Precision Tool Manufacturing Co., Ltd, Ningbo Sanhan Alloy Materials Co., Ltd. Междувременно ние сме високотехнологично предприятие с 10 обекта за директни продажби в цялата страна. В момента сме частно производствено предприятие, специализирано в производство на CNC режещи инструменти и твърдосплавни пластини в Китай. Мащабът на производството, качеството на продукта, системата за управление, обемът на продажбите и познаваемостта на марката са в челните редици сред първите в местната индустрия; В същото време компанията също е член на China National Machine Tool Corporation и поддържа тесен технически обмен и сътрудничество с местната индустрия за металорежещи машини, като се стреми да предостави повече и по-добри режещи инструменти за китайската производствена индустрия.
сертификат
ЧЗВ
В: Какво е вложка за фрезоване?
Въпрос: Какъв е процесът на смилане?
Въпрос: Как се произвеждат вложките?
В: Каква е разликата между пластините за струговане и фрезоване?
Струговането се използва предимно за създаване на кръгли диаметри и пробити отвори, но фрезоването е много по-гъвкаво. Използва се за производство на неасиметрични и некръгли елементи и форми – като нецентрирани отвори, слотове, радиални ъгли и квадратни джобове. Фрезовата машина е машинен инструмент, който реже метал, докато детайлът се подава към въртяща се многоточкова фреза. Фрезата се върти с много висока скорост поради множеството режещи ръбове, тя реже метала с много висока скорост. Тази машина може да държи един или няколко ножа едновременно.
В: Какъв материал се използва за вложка?
В: Как работи формоването с вложки?
Въпрос: Как се използват вложките за инструменти?
В: Какво е положителна и отрицателна вложка?
В: Какво представлява карбидна фрезова пластина?
Въпрос: Защо да използвате карбидни вложки?
В: Защо използваме вложки?
В: Кой метод на смилане е най-добрият?
Въпрос: Какъв метод използвате, за да сте сигурни, че фрезата е дълготрайна?
Въпрос: Как изчислявате скоростта на рязане?
Въпрос: Какви са различните видове покрития за вложки?
Въпрос: Какви са стъпките на формоване?
Въпрос: Защо се използват пластини при рязане на метал?
Въпрос: Защо са разработени вложки за режещи инструменти?
В: Коя е най-често срещаната вложка за струг?
В: Каква е максималната дълбочина на струговане на рязане?
Ние сме добре известни като един от водещите производители и доставчици на пластини за фрезоване в Китай. Ако възнамерявате да закупите висококачествена вложка за фрезоване, произведена в Китай, заповядайте да получите повече информация от нашата фабрика.
големи инструменти за рязане, Притежател на инструменти за изработване за производство, резервни части на подпорите