Челна фреза
Челните фрези са ротационни режещи инструменти с множество пластини или зъби по периферията им. Тези вложки са проектирани да се захващат с детайла, като постепенно отстраняват материала, докато ножът се върти. Този процес води до плоска и равна повърхност. Челните фрези се предлагат в различни конфигурации, всяка от които е подходяща за специфични задачи за обработка. Те обикновено се използват при фрезови машини и обработващи центри.
Защо да изберете нас
Професионален екип
В момента има 7 инженери за дръжки и остриета и повече от 10 професионални инженери за следпродажбено обслужване.
Актуално оборудване
Има 10 усъвършенствани производствени линии с ЦПУ, оборудвани с прецизни инструменти за тестване, като центрове за тестване, и прилагат ERP система за управление на мрежата и цифрово управление на производството.
Сила на компанията
Компанията е създадена през 2004 г. След повече от десет години развитие, тя се превърна в интегрирано индустриално и търговско предприятие с производство и продажби. екип, позволяваме ви да се тревожите за нас следпродажбено интимно обслужване, силна поддръжка на следпродажбен екип.
Конкурентна цена
Имаме професионален екип за покупки и екип за изчисляване на разходите, които се опитват да намалят разходите и печалбите и да ви осигурят добра цена.
-
![CNC челна фреза]()
CNC челна фрезаПредставяме ви нашата изключителна гама висококачествени сменяеми челни фрези, проектирани специално за обработка на матрици и производство на машини. Тези авангардни инструменти са проектирани да...Повече -
![Високоскоростна челна фреза]()
Високоскоростна челна фрезаПредставяме Ви фрезата Sandhog за сменяема челна фреза за пластини от волфрамов карбид. Тази професионална фреза е проектирана да издигне вашите възможности за обработка до нови висоти.Повече
Предимства на челната фреза
Челната фреза създава повърхности с гладко покритие, идеални за приложения, изискващи прецизна естетика или функционални изисквания.
Силите на рязане, действащи в аксиална и радиална посока, са балансирани, което води до подобрена стабилност по време на обработка.
Челното фрезоване упражнява по-малко сила върху лагерите на шпиндела в сравнение с други техники на фрезоване, което допринася за по-дълъг живот на шпиндела и намалена поддръжка.
Трескането, което може да доведе до повърхностни несъвършенства и износване на инструмента, е сведено до минимум по време на челното фрезоване, което води до по-висока точност и последователност на обработка.
Тази техника е универсална и приложима за широк спектър от материали и изисквания за обработка, което я прави подходяща за различни индустрии и приложения.
Видове челни фрези
Фрези с вложка
Тези ножове имат сменяеми вложки, които позволяват икономична смяна на инструмента и намаляват времето за престой.
Черупка мелници
Отличаващи се с цилиндрично тяло, черупковите мелници са универсални и могат да извършват както челно, така и периферно фрезоване.
Крайни фрези
Въпреки че се използват предимно за периферно фрезоване, някои челни фрези могат също да извършват операции с челно фрезоване.
Фрези с двоен ръб
Тези ножове имат вложки от двете страни, което удвоява живота на инструмента им и осигурява висока ефективност на рязане.
Резачи за интерполация
Проектирани за сложни форми и профили, тези ножове могат да създават сложни геометрии с прецизност.
Каква е разликата между челна мелница и фреза?
Зъби
Челната фреза има множество режещи зъби, разположени по периметъра й, докато фрезата с муха има само един или два режещи зъба.
Режещо действие
С множество задействани зъби челната фреза може да отстрани повече материал с едно преминаване, което го прави по-бърз за операции по отстраняване на насипни материали. Единичният зъб на фрезата реже с по-леко обезмасляващо действие, което е по-подходящо за фини завършващи срезове.
Дълбочина на рязане
Дълбочината на среза на челната фреза се определя от дълбочината на рязане на всеки отделен зъб. Фрезата обикновено прави много плитки срезове.
Повърхностно покритие
По-лекото режещо действие на единичния зъб на фрезата с муха произвежда по-гладка и фина повърхност на детайла в сравнение с челната фреза.
Приложения
Челната фреза обикновено се използва за задачи по отстраняване на по-тежки материали като челно фрезоване, слотове и джобове. Фрезата за рязане е предпочитана за по-леко облицоване и контуриране на деликатни материали, благодарение на способността си за фино рязане.
Скорости/подаване
Челната фреза може да отстранява материал при по-високи скорости и подава поради дизайна си с множество зъби. Режещият нож работи при по-ниски скорости, което е по-подходящо за неговата инструментална екипировка с един зъб.
Как да изберем челна фреза
Материал
В долния край има стомани. Обикновените въглеродни стомани обикновено не са достатъчно твърди за повечето фрезови операции, а бързорежещата стомана, въпреки че е ниска цена, се износва сравнително бързо и така е по-скъпа в дългосрочен план. В средния клас има много бързорежещи стомани с покрития на режещите върхове като кобалт, които повишават устойчивостта на инструмента на износване. Материалите от висок клас, използвани за челно фрезоване, включват циментиран карбид, който има висока устойчивост на износване и високи скорости на рязане.
Диаметър
Диаметърът на инструмента е прост параметър. Колкото по-голям е инструментът, толкова по-бързо може да се отстрани материалът. Обикновено диаметрите на инструмента за челно фрезоване са по-големи от диаметъра на детайла, така че срязването може да се направи с едно преминаване.
Покритие
Покритието може да повлияе на скоростта на рязане и продължителността на живота на инструмента. Един пример за покритие е титанов нитрид; обаче, както и увеличаването на продължителността на живота, това също увеличава цената. Покритията могат също да намалят триенето на режещия инструмент, което намалява необходимостта от смазване.
Флейти
Каналите са режещи канали в инструмента. Увеличаването на броя на жлебовете увеличава максималната скорост на подаване на инструмента. Но също така намалява пространството за излизане на стружките по време на рязане.
Ъгъл
Ъгълът на спиралата на режещия ръб влияе върху скоростта на рязане. По-стръмните ъгли на спиралата са подходящи за меки метали, а по-плитките ъгли са подходящи за по-твърди материали, включително стомана.
Кои са правилните инструменти за лице
Челните фрези (глави) са проектирани да отстраняват много материал за кратко време. С тези инструменти за челно фрезоване можете да обработвате плоски повърхности и не забравяйте, че това е предназначено предимно за грубо рязане и за да получите хубава повърхност, трябва да увеличите крайната скорост на шпиндела и да намалите скоростта на подаване. трябва да подобрите тези променливи, за да постигнете перфектни повърхностни покрития. По-малките проходи в основата могат да доведат до лесно износване на режещите върхове, така че те са проектирани предимно с много голяма работна дълбочина.
От моя опит мога да кажа, че ако не потопите достатъчно дълбочина, съпротивлението на режещия ръб на върха ще доведе до бързо износване на върховете. Режещите върхове на фрезовата глава трябва да задействат максималната възможна дълбочина на рязане. По този начин можете да използвате тези съвети по-дълго.
Процес на челна фреза
Подредете детайла
Закрепете детайла към масата, обикновено с помощта на менгеме. Детайлът винаги трябва да е в центъра на менгемето, за да се осигури равномерна сила на затягане, да се предотврати движението на детайла и да се гарантира, че фрезата може да отреже цялата горна повърхност на детайла. Заготовката може също така да изисква използването на паралели, за да се гарантира, че работата не е твърде далеч навътре или извън скобата на менгемето. За тази настройка трябва да се използват паралели, за да се гарантира, че работата е равна на леглото на машината.
Поставете фрезата
Нивото на леглото по отношение на режещата глава също трябва да се регулира в Z-посока, за да сте сигурни, че режещата глава премахва правилното ниво на материала. Ако е регулируем, шпинделът трябва да бъде поставен перпендикулярно на детайла.
Задайте скорост на подаване и скорост на шпиндела
Задайте скоростта на подаване и скоростта на шпиндела за желаното приложение преди обработка. Скоростта на подаване и скоростта на шпиндела ще зависят от материала, който се реже, дълбочината на среза, ширината на среза и размера и материала на фрезата. Като правило, колкото повече материал се отстранява, толкова по-твърд е материалът или колкото по-голям е ножът, толкова по-бавна е скоростта на подаване и скоростта на шпиндела.
Извършете машинна обработка
Последната стъпка е да се извърши обработката. За машина с компютърно цифрово управление (CNC), след като инструкциите на G-кода бъдат качени на фрезата, машината може да работи независимо от оператора. За ръчни фрезови машини операторът ще позиционира инструмента в съответствие с работата и ще зададе скоростта на подаване и скоростта на шпиндела. След това машината може да отреже горната страна на детайла с желаната скорост.
Как да поддържаме челна фреза
Оптимизиране на параметрите на рязане
Регулирайте скоростта на шпиндела, скоростта на подаване и дълбочината на рязане според материала и желания резултат. По-високите скорости и скорости на подаване могат да увеличат производителността, но също така могат да доведат до повишено износване на инструмента. Трябва да се намери баланс, за да се постигне ефективно отстраняване на материала, като същевременно се удължи живота на инструмента.
Използвайте охлаждащата течност стратегически
Охлаждащите и смазочните вещества могат значително да повлияят на процеса на челно фрезоване. Те помагат за намаляване на натрупването на топлина, отмиват стружките и намаляват триенето. Въпреки това, типът и методът на прилагане на охлаждащата течност трябва да бъдат избрани въз основа на материала и специфичната операция, за да се предотвратят неблагоприятни ефекти върху детайла или инструмента.
Осигурете подходящ надвес на инструмента
Минимизирайте надвеса на инструмента, за да намалите вибрациите и да осигурите стабилност по време на процеса на фрезоване. Прекомерните надвеси могат да доведат до лошо покритие на повърхността и намален живот на инструмента поради повишената вероятност от деформация и вибрации на инструмента.
Внедрете фрезоване с изкачване, когато е възможно
Фрезоването с изкачване може да предложи по-гладко покритие и по-дълъг живот на инструмента чрез намаляване на съпротивлението при рязане. Това обаче изисква машина, способна да се справи с насочените сили, генерирани по време на рязането. Когато условията позволяват, фрезоването при изкачване може да бъде ефективен начин за подобряване на качеството на повърхността и работата на инструмента.
Редовно проверявайте и поддържайте инструментите
Редовната проверка и поддръжка на фрезовите инструменти може да предотврати преждевременната повреда и да осигури постоянно качество. Проверете за износване и сменете вложките или инструментите, за да поддържате оптимална ефективност на рязане.
Използвайте фрезоване с голямо подаване, когато е подходящо
Фрезоването с голямо подаване може да бъде ефективна стратегия за увеличаване на скоростите на отнемане на материал, особено при груби операции. Можете да постигнете висока производителност, като използвате фрези, предназначени за фрезоване с голямо подаване, без да жертвате живота на инструмента.
Нашата фабрика
Компанията е основана през 2004 г. и след повече от 10 години развитие, сега се е превърнала в интегрирана индустрия и търговско предприятие с проспериращо производство и продажби. Сега имаме и Ningbo Sanhan Precision Tool Manufacturing Co., Ltd, Ningbo Sanhan Alloy Materials Co., Ltd. Междувременно ние сме високотехнологично предприятие с 10 обекта за директни продажби в цялата страна. В момента сме частно производствено предприятие, специализирано в производство на CNC режещи инструменти и твърдосплавни пластини в Китай. Мащабът на производството, качеството на продукта, системата за управление, обемът на продажбите и познаваемостта на марката са в челните редици сред първите в местната индустрия; В същото време компанията също е член на China National Machine Tool Corporation и поддържа тесен технически обмен и сътрудничество с местната индустрия за металорежещи машини, като се стреми да предостави повече и по-добри режещи инструменти за китайската производствена индустрия.
Сертификат
ЧЗВ
Въпрос: Какво представлява челната фреза?
В: Каква е разликата между фреза за челна фреза и фреза за челна фреза?
Въпрос: Колко дълбоко можете да режете с лицева фреза?
Въпрос: Кое фрезоване дава по-добро покритие на повърхността?
Въпрос: Под какъв ъгъл режете фреза?
Въпрос: Как да избера фреза?
В: Каква е разликата между челна мелница и черупкова мелница?
В: Как да изберем лицева мелница?
Въпрос: Кое е златното правило на фрезоването?
В: Каква е разликата между челно фрезоване и челно фрезоване?
Въпрос: Каква е разликата между фреза и чукова мелница?
В: Мелницата по-добра ли е от струг?
Въпрос: Каква е разликата между обикновена фреза и странична фреза?
Въпрос: За какво се използва челна мелница?
В: Каква е посоката на челното фрезоване?
Въпрос: За какво се използва фреза с черупка?
Въпрос: Може ли фреза да реже вертикално?
В: Каква е разликата между фреза и челна фреза?
Въпрос: За какво се използва челна фреза?
Въпрос: Колко дълбоко можете да режете с лицева фреза?
Ние сме добре известни като един от водещите производители и доставчици на челни фрези в Китай. Ако възнамерявате да закупите висококачествена челна фреза, произведена в Китай, заповядайте да получите повече информация от нашата фабрика.
вложка за резба за неконтролирана температурна среда, Мелдъри от страничен карбид, Лека стойка резервни части