Като доставчик на струг на CNC вложка CCMT09, бях свидетел от първа ръка значението на разбирането как различните условия на охлаждащата течност могат да повлияят на ефективността на рязане на тези вложки. В тази публикация в блога ще се задълбоча в науката зад режещата ефективност на вложките на CCMT09 при различни сценарии за охлаждаща течност, споделяйки прозрения, които могат да ви помогнат да оптимизирате процесите на обработка.
Основите на вложките на CCMT09
Преди да проучим въздействието на условията на охлаждащата течност, нека разгледаме накратко характеристиките на вложките на CCMT09. Тези вложки се използват широко в операциите за завъртане на струг на ЦПУ поради отличната си геометрия на рязане и устойчивост на износване. Обикновено те се правят от висококачествени карбидни материали, които осигуряват добър баланс между твърдост и здравина. Дизайнът на CCMT09 позволява ефективно образуване на чипове и евакуация, намалявайки вероятността от изграждане - нагоре ръб и подобряване на повърхностния завършек.
Роля на охлаждащата течност в обработката
Охлавателната течност играе множество решаващи роли в операциите за обработка. Първо, той помага да се разсее топлината, генерирана по време на процеса на рязане. Високите температури могат да доведат до бързо износване на вложката, което води до намален живот на инструмента и лошото покритие на повърхността. Чрез премахване на топлината охлаждащата течност може да удължи живота на вложката CCMT09. Второ, охлаждащата течност действа като смазка, намалявайки триенето между вложката и детайла. Това не само подобрява ефективността на рязане, но и намалява консумацията на енергия на машината. Освен това, охлаждащата течност може да изхвърли чипс от зоната на рязане, като предотврати рецитирането на чип и потенциалните повреди на вложката и детайла.
Различни условия на охлаждащата течност и тяхното въздействие
Сухо рязане
Сухото рязане е процесът на обработка без използването на охлаждаща течност. Въпреки че може да изглежда като проста и ефективна опция, той има значителни недостатъци, когато става дума за ефективността на рязане на вложките на CCMT09. Без охлаждаща течност за разсейване на топлината, температурата на рязане може да се повиши бързо. Тази висока температура може да доведе до омекотяване на карбидната вложка, което води до повишено износване и по -кратък живот на инструмента. Липсата на смазване също води до по -високи сили за рязане, което може да причини вибрации и лошо покритие на повърхността. При сухо рязане, чиповете може да не бъдат ефективно отстранени от зоната на рязане, увеличавайки риска от повторно рецитиране на чипс и вмъкване на повреди. Въпреки това, в някои случаи, когато скоростта на рязане е ниска и материалът на детайла е сравнително мек, може да се използва сухо рязане, но не се препоръчва за дългосрочен и високо прецизна обработка.
Охлаждане на наводнение
Охлаждането на наводненията включва прилагане на голям обем охлаждаща течност директно към зоната на рязане. Този метод е много ефективен при разсейване на топлина и измиване на чипове. Потокът с висок обем на охлаждащата течност може бързо да отнесе топлината, генерирана по време на рязане, като поддържа вложката при сравнително ниска температура. Това помага да се поддържа твърдостта на карбидната вложка и да се намали износването. Охлаждащата течност осигурява и добро смазване, намалявайки триенето и силите за рязане. В резултат на това охлаждането на наводненията може значително да удължи живота на инструмента на вложките на CCMT09 и да подобри повърхностното покритие на детайла. Охлаждането на наводненията обаче изисква система за доставка на охлаждаща течност, която може да добави към цената на процеса на обработка. Съществува и въпросът за изхвърлянето на охлаждащата течност, който трябва да се управлява правилно, за да отговаря на екологичните разпоредби.
Минимално количество смазване (MQL)
MQL е техника, която използва малко количество охлаждаща течност под формата на аерозол. Охлаждащата течност се смесва със сгъстен въздух и се напръсква върху зоната на рязане. MQL съчетава ползите от смазването и охлаждането с намалена консумация на охлаждаща течност. Фината мъгла на охлаждащата течност може ефективно да смазва интерфейса за рязане, намалявайки силите на триене и рязане. Той също така осигурява известен ефект на охлаждане, макар и не толкова значителен, колкото охлаждането на наводненията. MQL е по -екологичен вариант в сравнение с охлаждането на наводнения, тъй като използва по -малко охлаждаща течност. По отношение на ефективността на рязане на вложките на CCMT09, MQL може да подобри живота на инструмента и покритието на повърхността, особено в приложения, където скоростта на рязане е умерена. Ефективността на MQL обаче зависи от правилното регулиране на дебита на охлаждащата течност и налягането на въздуха.
Експериментални резултати
За да разберем по -добре ефективността на рязане на вложки CCMT09 при различни условия на охлаждащата течност, проведохме серия от експерименти. Използвахме стандартен струг CNC, за да завъртим стоманен детайл с вложки CCMT09 при сухо рязане, охлаждане на наводнения и условия на MQL.
В експеримента за сухо рязане животът на инструмента е значително по -кратък в сравнение с другите две условия на охлаждащата течност. Вложката показа признаци на тежко износване след сравнително кратко време за рязане, а повърхностното покритие на детайла е лошо, с видими маркировки.
При охлаждане на наводнения вложката показва много по -малко износване. Силите за рязане бяха по -ниски, а повърхностното покритие на детайла беше гладка. Животът на инструмента е удължен с повече от 50% в сравнение със сухото рязане.
В експеримента MQL резултатите също бяха обещаващи. Животът на инструмента беше по -дълъг, отколкото при сухо рязане, а повърхностният завършек беше сравним с този, постигнат с охлаждане на наводнения в някои случаи. Силите за рязане бяха намалени и общата ефективност на рязане беше подобрена.
Избор на подходящо условие за охлаждащата течност за вашето приложение
При избора на условие за охлаждаща течност за обработка с вложки CCMT09 трябва да се вземат предвид няколко фактора. Видът на материала на детайла е от решаващо значение. За твърди и топлина - устойчиви материали, обикновено се препоръчва охлаждане на наводнения или MQL за контрол на температурата на рязане. Скоростта на рязане и скоростта на подаване също играят роля. По -високите скорости на рязане генерират повече топлина, така че може да се наложи по -ефективен метод за охлаждане. Цената е друг важен фактор. Сухото рязане има най -ниската цена по отношение на охлаждащата течност, но това може да доведе до по -високи разходи за подмяна на инструменти. Охлаждането на наводненията изисква система за охлаждаща течност и изхвърляне на охлаждащата течност, което допринася за цената. MQL предлага баланс между разходите и производителността.
Заключение
В заключение, състоянието на охлаждащата течност оказва значително влияние върху ефективността на рязане на струговата струга на ЦПК вложка CCMT09. Сухото рязане обикновено не се препоръчва за дългосрочен и високо прецизна обработка поради отрицателните му ефекти върху живота на инструмента и повърхностното покритие. Охлаждането на наводнения е много ефективно за разсейване на топлина и подобряване на ефективността на рязане, но идва с по -високи разходи и опасения за околната среда. MQL осигурява добър компромис между разходите и производителността, предлагайки подобрен живот на инструмента и повърхностно покритие с намалена консумация на охлаждаща течност.
Ако се интересувате да научите повече за нашитеИнтелексируем волфрамов карбид Завъртайте вложка, или другите ни продукти катоЦим на индексируема волфрамов карбид вложка WNMG080408иCNC алуминиева сплав, завъртане на CCGT, Насърчаваме ви да се свържете с нас за подробна дискусия относно вашите нужди за обработка. Можем да ви помогнем да изберете правилните вложки и условия на охлаждащата течност, за да оптимизирате процесите на обработка.
ЛИТЕРАТУРА
- Trent, EM, & Wright, PK (2000). Метално рязане. Butterworth - Heinemann.
- Stephenson, DA, & Agapiou, JS (2006). Метална обработка: Теория и приложения. CRC Press.