Ей там! Като доставчик на мелници с твърд карбид, видях от първа ръка как са решаващите охлаждания в работата на тези инструменти. Нека се потопим как охлаждащата течност влияе върху работата на мелницата на твърд карбид.
Първо, какво е мелницата на твърд карбид? Е, това е супер - труден инструмент за рязане, направен от твърд карбид. Карбидът е известен със своята твърдост и износване - устойчивост, което го прави идеален за създаване на точни нишки в различни материали. Можете да научите повече заМелница за резба от твърд карбид.
Контрол на температурата
Един от най -важните начини охлаждащата течност влияе върху работата на мелницата за твърд карбид е чрез контролиране на температурата. Когато крайната мелница се прерязва през детайла, се генерира огромно количество топлина. Тази топлина е резултат от триенето между инструмента и материала. Ако температурата стане твърде висока, тя може да изписва катастрофа за крайната мелница.
Карбидът, макар и твърд, може да загуби твърдостта си и да стане чуплив при високи температури. Това означава, че режещите ръбове могат да започнат да се носят много по -бързо или дори чип или да се счупят. Охладителната течност действа като вълшебна отвара тук. Той абсорбира топлината, генерирана по време на процеса на рязане, и я пренася.
Например при операция с висока скорост на обработка, при която крайната мелница се върти при хиляди обороти в минута, натрупването на топлина може да бъде крайно. Без подходящо охлаждаща течност животът на инструмента може да бъде намален с до 50%. Но когато използвате ефективна охлаждаща течност, тя може да поддържа температурата на безопасно ниво, което позволява на крайната мелница да поддържа режещия си ръб за много по -дълго време.
Отстраняване на чип
Друг ключов аспект е отстраняването на чип. Тъй като мелницата с твърд карбид се прерязва през материала, тя създава чипове. Ако тези чипове не се отстранят правилно, те могат да причинят всякакви проблеми. Те могат да се забият между режещите ръбове и детайла, което води до лошо покритие на повърхността и дори увреждане на крайната мелница.
Охлавателната течност помага да се изхвърлят тези чипове. Той действа като вид почистващ агент, изтласквайки чиповете от зоната за рязане. Добрата охлаждаща течност има правилния вискозитет и скоростта на потока, за да пренася чиповете заедно с него.
Да речем, че обработвате здрав материал като неръждаема стомана. Произведените чипове често са дълги и жилави. Без охлаждаща течност тези чипове могат да се увият около крайната мелница, причинявайки да се замърси. Но с правилната охлаждаща течност може да разчупи тези чипове и да ги отнесе, като гарантира гладка и ефективна обработка.
Смазване
Смазването също е жизненоважна функция на охлаждащата течност. Когато крайната мелница е в контакт с детайла, има триене. Това триене не само генерира топлина, но и увеличава износването на инструмента. Охлаждащата течност осигурява смазочен слой между режещите ръбове и материала.
Това смазване намалява триенето, което от своя страна намалява консумацията на енергия на машината. Освен това помага да се подобри повърхностното покритие на нишките. Процесът на рязане на добре смазване води до по -гладки, по -точни нишки.
Например, при прецизна операция на резба, при която толерансът е много стегнат, малко количество допълнително триене може да доведе до - на - спецификационни нишки. Но с правилно смазване от охлаждащата течност можете да постигнете желаната точност.
Превенция на корозия
Мелниците на твърдата карбидна резба са изработени от метал и като всички метали, те са склонни към корозия. Охлавателната течност може да действа като защитна бариера срещу корозия. Той съдържа добавки, които предотвратяват образуването на ръжда и други форми на корозия на крайната мелница.
Това е особено важно в среди, където има влага или когато процесът на обработка излага инструмента за корозивни вещества. Например, при морска операция, свързана с обработката, при която детайлът често е изработен от материали, които могат лесно да се корозират, охлаждащата течност с добра корозия - свойствата за превенция е от съществено значение, за да поддържате крайната мелница в добро състояние.
Видове охлаждащи тела и тяхното въздействие
Налични са различни видове охлаждащи охлаждания и всеки има свое влияние върху работата на мелницата за твърд карбид.
Вода - течност на основата на базата
Вода - Охлаждащата течност е най -често използваният тип. Те струват - ефективни и имат добри свойства на прехвърляне - прехвърляне. Те също са страхотни за отстраняване на чип. Те обаче трябва да се поддържат правилно, защото могат да подкрепят растежа на бактериите, ако не се лекуват правилно.
Тези охлаждания обикновено съдържат добавки за смазване и предотвратяване на корозия. Те са подходящи за широк спектър от материали и операции за обработка. Например, като цяло - целенасочена обработка на алуминий и стомана, техлените на базата на вода работят много добре.
Масли - на базата на течност
Маслото - Охлаждащите охлаждания предлагат отлично смазване. Те са чудесни за тежки операции за обработка, при които силите за рязане са високи. Те също имат добри свойства на превенция. Те обаче те са по -скъпи от техлените на базата на вода и могат да бъдат малко разхвърляни.
В някои висококачествени операции за обработка, при които фокусът е върху получаването на най -доброто покритие на повърхността, техлените, базирани на маслото, често са изборът. Например, при обработване на аерокосмически компоненти, гладкостта на нишките е от решаващо значение и охлаждащите тела на базата на масло могат да помогнат за постигането на това.
Синтетични охлаждащи тела
Синтетичните охлаждания са по -нов тип. Те са проектирани да имат най -доброто от двата свята. Те предлагат добър пренос на топлина като охлаждаща течност на основата и отлично смазване като охлаждане на маслена основа. Те също са много стабилни и имат дълъг служебен живот.
Те често се използват в напреднали операции за обработка, където се изисква висока производителност. Например, при микро - обработка, където крайната мелница е много малка и изискванията за прецизност са изключително високи, синтетичните охлаждащи тела могат да осигурят необходимото охлаждане и смазване.
Избор на правилната охлаждаща течност
Изборът на правилната охлаждаща течност за вашата мелница за твърд карбид не е един - с размер - приляга - всяка ситуация. Трябва да разгледате няколко фактора.
Първо, помислете за материала, който обработвате. Различните материали имат различни свойства и те изискват различни видове охлаждащи тела. Например, ако обработвате мек материал като месинг, охлаждащата течност с по -малко смазване може да е достатъчна. Но за твърд и труден материал като титан, ще ви трябва охлаждаща течност с възможности за смазване с висока производителност и пренос на топлина.
Второ, помислете за работата на обработката. Дали това е с висока скорост или работа с ниска скорост, тежка - режеща работа? Операциите с висока скорост обикновено изискват охлаждания с отлични топлинни - прехвърлени свойства, докато тежките операции за рязане се нуждаят от повече смазване.
И накрая, помислете за вашия бюджет и изискванията за поддръжка. Водата - Охлаждащата течност обикновено са по -бюджетни - приятелски, но се нуждаят от повече поддръжка. Маслото - на базата и синтетичните охлаждания са по -скъпи, но в някои случаи може да изискват по -малко поддръжка.
Заключение
В заключение, охлаждащата течност играе жизненоважна роля за работата на мелницата за твърд карбид. Той контролира температурата, помага при отстраняване на чип, осигурява смазване и предотвратява корозията. Изборът на подходяща охлаждаща течност въз основа на материала, работа с обработка и бюджетът ви е от съществено значение за извличането на максимума от крайната ви мелница.
Ако сте на пазара за мелници за твърд карбид или се нуждаете от съвет за най -добрата охлаждаща течност за вашето приложение, не се колебайте да се свържете. Тук сме, за да ви помогнем да оптимизирате процеса на обработка и да получите най -добри резултати.
ЛИТЕРАТУРА
- „Наръчник за обработка“ от Industrial Press Inc.
- „Технологична технология за металообработване“ от обществото на производствените инженери