Здравейте! Като доставчик на пластини за канали често ми задават този въпрос: Могат ли пластините за канали да се използват за високоскоростна обработка? Е, нека се поразровим в тази тема и да разберем.
Първо, нека разберем какво е високоскоростна обработка. Високоскоростната обработка обикновено се отнася до процеса на отстраняване на материал с много по-бърза скорост от традиционните методи на обработка. Това включва високи скорости на шпиндела, високи скорости на подаване и относително малка дълбочина на рязане. Целта е да се увеличи производителността, да се намалят времената на цикъла и да се подобри повърхностното покритие на детайла.
Сега нека поговорим за вложките за набраздяване. Вложките за жлебове са режещи инструменти, предназначени да създават жлебове, прорези или вдлъбнатини в детайла. Те се предлагат в различни форми, размери и материали, всеки от които е пригоден за конкретни приложения за обработка. Ние предлагаме широка гама от вложки за жлебове, като напрCNC струг Вложка за жлебове от волфрамов карбид,Твърдосплавна шлайфаща вложка за жлебове TGF32, иРежеща вложка от волфрамов карбид за нарязване.
И така, могат ли тези вложки за жлебове да се използват за високоскоростна обработка? Отговорът е да, но с някои съображения.
Предимства от използването на вложки за жлебове при високоскоростна обработка
- Скорост на отстраняване на материала: Вложките за жлебове могат ефективно да отстраняват материала по време на високоскоростна обработка. С правилната геометрия на пластината и параметри на рязане, те могат бързо да създават жлебове и канали, което е чудесно за увеличаване на производителността. Например, нашите вложки за жлебове от волфрамов карбид имат остри режещи ръбове, които могат да прорязват материали като масло, което позволява бързо отстраняване на материала.
- Повърхностно покритие: Високоскоростната обработка с вложки за жлебове може да доведе до по-добро покритие на повърхността. Бързото действие на рязане намалява шансовете за образуване на натрупани ръбове, което може да причини грапави повърхности. Това е особено важно в приложения, където се изисква гладка повърхност, като например при производството на прецизни компоненти.
- Живот на инструмента: Съвременните вложки за канали са изработени от висококачествени материали като волфрамов карбид, които имат отлична устойчивост на износване. Когато се използват при високоскоростна обработка, те могат да запазят своята режеща производителност за по-дълго време в сравнение с традиционните режещи инструменти. Това означава по-рядка смяна на инструментите, което спестява време и пари.
Предизвикателства и съображения
- Генериране на топлина: Високоскоростната обработка генерира много топлина. Вложките за жлебове трябва да могат да издържат на тази топлина, без да губят своята твърдост или режещи характеристики. Ако вложката прегрее, това може да доведе до преждевременно износване на инструмента, отчупване или дори повреда. За да се борите с това, препоръчваме да използвате вложки с топлоустойчиви покрития и подходящи охлаждащи системи, за да поддържате режещия ръб хладен.
- Контрол на чипове: По време на високоскоростно нарязване, стружките могат да се произвеждат с много висока скорост. Ако стружките не се контролират правилно, те могат да попречат на процеса на рязане, да причинят счупване на инструмента или да повредят детайла. Нашите вложки за набраздяване са проектирани със специални стружкочупвачи, за да гарантират, че стружките се начупват на малки, управляеми парчета и се евакуират ефективно от зоната на рязане.
- Параметри на рязане: Изборът на правилните параметри на рязане е от решаващо значение за успешната високоскоростна обработка с вложки за канали. Това включва скорост на шпиндела, скорост на подаване и дълбочина на рязане. Тези параметри трябва да бъдат внимателно избрани въз основа на обработвания материал, геометрията на вложката и възможностите на машинния инструмент. Например, ако скоростта на подаване е твърде висока, това може да окаже прекомерно напрежение върху вложката и да доведе до повреда на инструмента.
Казуси от практиката
Нека да разгледаме някои примери от реалния свят за използване на пластини за жлебове при високоскоростна обработка.
Клиент от автомобилната индустрия искаше да увеличи производителността на техния производствен процес на зъбни колела. Те използваха традиционни режещи инструменти за нарязване, които бяха бавни и водеха до лошо покритие на повърхността. Препоръчахме нашитеРежеща вложка от волфрамов карбид за нарязванеи им помогна да оптимизират параметрите на рязане за високоскоростна обработка. След прилагането на нашето решение те успяха да намалят времето на цикъла с 30% и значително да подобрят повърхностното покритие на зъбните колела.
Друг клиент в космическата индустрия обработваше титанови компоненти. Титанът е труден за обработка материал, особено при високи скорости. Те изпитваха бързо износване на инструмента и лош контрол на стружки със съществуващите инструменти за нарязване на канали. Ние им предоставихме нашитеТвърдосплавна шлайфаща вложка за жлебове TGF32, който е със специално покритие за обработка на титан. С новата вложка и подходящата охладителна система те успяха да постигнат стабилна високоскоростна обработка, намалявайки износването на инструмента и подобрявайки цялостното качество на компонентите.
Съвети за успешна високоскоростна обработка с вложки за жлебове
- Изберете правилната вложка: Изберете вложка, която е специално проектирана за високоскоростна обработка и материала, с който работите. Вземете под внимание фактори като геометрията на вложката, покритието и конструкцията на стружколомача.
- Оптимизиране на параметрите на рязане: Работете с вашия доставчик на пластини, за да определите най-добрите параметри на рязане за вашето приложение. Това може да изисква някои проби и грешки, но ще се изплати в дългосрочен план.
- Използвайте подходяща охлаждаща течност: Охлаждащата течност е от съществено значение за високоскоростна обработка. Помага за намаляване на топлината, подобряване на контрола на стружките и удължаване на живота на инструмента. Уверете се, че използвате правилния тип охлаждаща течност и я прилагайте правилно.
- Редовна проверка на инструмента: Редовно проверявайте вашите вложки за канали за признаци на износване, отчупване или повреда. Сменете вложката веднага щом покаже признаци на влошаване, за да осигурите постоянна ефективност на рязане.
Заключение
В заключение, вложките за набраздяване определено могат да се използват за високоскоростна обработка, но е важно да се разберат предимствата, предизвикателствата и съображенията. С правилните пластини, параметри на рязане и стратегии за обработка можете да постигнете висока производителност, отлично покритие на повърхността и дълъг живот на инструмента.
Ако проявявате интерес да научите повече за нашите вложки за жлебове или имате въпроси относно високоскоростната обработка, не се колебайте да се свържете с нас. Ние сме тук, за да ви помогнем да намерите най-добрите решения за вашите нужди от обработка. Независимо дали сте малка работилница или голямо производствено предприятие, ние разполагаме с експертизата и продуктите, за да подпомогнем вашите операции. Така че, не се колебайте да се свържете с нас и да започнете разговор за това как можем да работим заедно, за да подобрим вашите процеси на обработка.
Референции
- „Наръчник за обработка“ от Обществото на производствените инженери
- Статии в списание "Cutting Tool Engineering" за високоскоростна обработка и пластини за нарязване на канали.