Често използваните материали за стругови инструменти включват следното:
1. Високо-въглеродна стомана
Високо{0}}инструментите за стругове от въглеродна стомана са направени от въглеродна стомана със съдържание на въглерод от 0,8% до 1,5%. Използват се след закаляване и втвърдяване. Въпреки това, триенето по време на рязане лесно причинява темпериране и омекване, което води до замяната им с други инструменти, като например високо-бързорежеща стомана. Обикновено те са подходящи само за рязане на меки метални материали. Често използваните типове включват SK1, SK2, ..., SK7.
2. Високо-бързорежеща стомана
Бързорежещата{0}}стомана е сплав на основата-на стомана, известна като бяла инструментална стомана за стругове. Произвежда се чрез добавяне на легиращи елементи като W, Cr, V и Co към въглеродна стомана със съдържание на въглерод от 0,7% до 0,85%. Например 18-4-4 високоскоростна стомана-съдържа 18% волфрам, 4% хром и 4% ванадий. Топлината от триене, генерирана по време на рязане със стругови инструменти от високоскоростна стомана, може да достигне до 600 градуса. Подходящ е за обороти под 1000 оборота в минута и струговане на резби. Често използваните инструменти за стругове за високоскоростна стомана включват SKH2, SKH4A, SKH5, SKH6 и SKH9.
3. Режещи инструменти за не-железни сплави
Това е сплав от кобалт, хром и волфрам. Тъй като е трудна за машинна обработка, тя се произвежда чрез леене, поради което се нарича още свръхтвърда лята сплав. Неговата здравина и устойчивост на износване са отлични, а твърдостта му остава незасегната при температури до 820 градуса. Неговата устойчивост на топлина далеч надвишава тази на високо-бързорежещата стомана, което я прави подходяща за високо-скоростни и дълбоки операции на рязане.
4. Режещи инструменти от синтерован карбид
Твърдосплавните режещи инструменти са продукти на праховата металургия. Инструментите от волфрамов карбид се състоят главно от 50% до 90% волфрам, с добавяне на титан, молибден и тантал, като се използва кобалтов прах като свързващо вещество и след това се синтероват чрез нагряване. Твърдосплавните инструменти имат по-висока твърдост от всеки друг материал, три пъти по-голяма от тази на най-твърдата високо-въглеродна стомана. Подходящи са за рязане на по-твърди метали или камък. Поради тяхната крехка природа, те могат да бъдат направени само във вложки, които след това се заваряват към по-пластичен държач на инструменти. Когато режещият ръб се изтъпи или напука, вложката може да бъде заменена с друга или нова вложка. Този тип струг се нарича струг с вложка за еднократна употреба.
5. Керамични режещи инструменти
Керамичните режещи инструменти са направени от прах от алуминиев оксид с добавяне на малки количества други елементи, последвано от високо-температурно синтероване. Тяхната твърдост, топлоустойчивост и скорост на рязане са по-високи от тези на волфрамов карбид. Въпреки това, поради тяхната крехкост, те не са подходящи за прекъсната или тежка обработка и са подходящи само за високо-прецизна обработка.
6. Диамантени режещи инструменти
Керамичните режещи инструменти са направени от прах от алуминиев оксид с добавяне на малки количества други елементи, последвано от високо-температурно синтероване. Тяхната твърдост, топлоустойчивост и скорост на рязане са по-високи от тези на волфрамов карбид. Въпреки това, поради тяхната крехкост, те не са подходящи за прекъсната или тежка обработка и са подходящи само за високо-прецизна обработка.
За високо-качествено довършване на повърхността могат да се използват индустриални диаманти с кръгла или остриета повърхност за полиране. Това води до по-гладка повърхност и се използва главно за прецизна обработка на медни сплави или леки сплави. По време на обработката трябва да се използват високи скорости, с минимум 60-100 m/min и обикновено 200-300 m/min.
7. Кубичен борен нитрид
Кубичният борен нитрид е материал, който беше рекламиран през последните години. Неговата твърдост и устойчивост на износване са на второ място след диаманта. Този инструмент е подходящ за обработка на твърди, устойчиви на износване-железни сплави, сплави на базата на-никел и сплави на базата на-кобалт.