При механичната обработка изборът на подходящ режещ инструмент е от решаващо значение, тъй като не само влияе върху ефективността на обработката и качеството на продукта, но също така влияе върху контрола на разходите.
Детерминантите за избор на режещ инструмент:
1. Характеристики на обработваните материали
Първо, е необходимо да изберете подходящия режещ инструмент въз основа на характеристиките на обработвания материал. Различните материали имат различна твърдост, издръжливост и устойчивост на износване, което изисква използването на различни видове режещи инструменти за обработка. Например, за материали с по-висока твърдост могат да бъдат избрани режещи инструменти от твърда сплав с по-добра твърдост; За материали с висока устойчивост на износване могат да бъдат избрани режещи инструменти за високоскоростна стомана.
2. Метод на обработка
Второ, изберете подходящи режещи инструменти въз основа на метода на обработка. Различните методи на обработка изискват избор на различни видове режещи инструменти. Например, за струговане човек може да избере да използва инструменти за струговане, фрезови фрези за струговане и т.н.; За фрезоване опциите включват използване на крайни фрези, фрези с висока плътност на режещия ръб и др.
3. Условия на рязане
Условията на рязане включват скорост на рязане, скорост на подаване и дълбочина на рязане, които пряко влияят на ефективността на обработка и живота на инструмента. При избора на режещи инструменти е необходимо да се разгледат изчерпателно тези параметри на производителност въз основа на изискванията за обработка. Например, за ситуации, които изискват ефективна обработка, може да бъде избран инструмент с висока скорост на рязане и голяма скорост на подаване; За ситуации, които изискват прецизна обработка, може да се избере инструмент с по-малка дълбочина на рязане.
4. Инструментални материали
Изборът на материали за режещи инструменти също е от решаващо значение. Различните материали за инструменти имат различни характеристики и приложения. Подходящите материали за инструменти трябва да бъдат избрани въз основа на фактори като изисквания за обработка, режещи материали и условия на рязане. Например, инструментите с диамантено покритие имат предимства като висока твърдост, добра устойчивост на износване и нисък коефициент на триене. В момента диамантеното покритие е най-добрият избор за инструменти за обработка на графит.
5. Геометричен ъгъл на инструмента
Геометричният ъгъл на режещия инструмент има значително влияние върху ефективността на рязане. Подходящите геометрични ъгли могат да помогнат за намаляване на вибрациите на инструмента, намаляване на зоната на износване и подобряване на здравината на ръба на инструмента. Когато избирате режещи инструменти, е необходимо да регулирате геометричния ъгъл по подходящ начин въз основа на обработвания материал и условия.
6. Покритие на режещи инструменти
Покритието на режещите инструменти има значително влияние върху тяхната устойчивост на износване и ефективност на смазване. Предимството на режещите инструменти с диамантено покритие е, че съчетават твърдостта на естествения диамант със здравината и издръжливостта на счупване на твърдите сплави. Прилагането на технология за покритие може значително да подобри експлоатационния живот на режещите инструменти.
7. Укрепване на режещия ръб на инструмента
Технологията за пасивиране на режещия ръб е важен въпрос, който може да разреши дефектите на микро прорезите на режещия ръб след шлайфане, да намали или елиминира тяхната острота и да постигне целта за гладкост, гладкост, острота, здравина и издръжливост.