Изисквания към материала на фрезата

Основни изисквания към фрезите за рязане на някои материали
1) Висока твърдост и устойчивост на износване: При нормална температура режещият материал трябва да има достатъчна твърдост, за да се врязва в детайла; с висока устойчивост на износване, инструментът няма да се износва и да удължи експлоатационния си живот.
2) Добра устойчивост на топлина: Инструментът ще генерира много топлина по време на процеса на рязане, особено когато скоростта на рязане е висока, температурата ще бъде много висока. Следователно материалът на инструмента трябва да има добра топлоустойчивост не само при високи температури, но и да поддържа висока твърдост и да има способността да продължи да реже. Това свойство на високотемпературна твърдост се нарича още термотвърдост или червена твърдост.
3) Висока якост и добра издръжливост: По време на процеса на рязане режещият инструмент трябва да издържа на голяма ударна сила, така че материалът на режещия инструмент трябва да има висока якост, в противен случай лесно ще се счупи и повреди. Тъй като фрезите са подложени на удар и вибрации, материалът на фрезата също трябва да има добра издръжливост, така че да не е склонен към начупване или начупване.
Често използвани материали за фрези
1) Бързорежеща инструментална стомана (наричана бързорежеща стомана, предна стомана и т.н.), разделена на два вида: бързорежеща стомана с общо предназначение и със специално предназначение.
Има следните характеристики:
а. Съдържанието на легиращи елементи волфрам, хром, молибден и ванадий е относително високо и твърдостта на закаляване може да достигне HRC62-70. Все още може да поддържа висока твърдост при висока температура от 600 градуса.
b. Режещият ръб има добра здравина и издръжливост и силна устойчивост на вибрации. Може да се използва за изработка на инструменти със средна скорост на рязане. За машинни инструменти с лоша твърдост фрезите за високоскоростна стомана все още могат да режат гладко.
° С. Той има добра технологична производителност, сравнително лесен за изковаване, обработка и заточване и може също да произвежда инструменти с по-сложни форми.
д. В сравнение с материалите от циментиран карбид, той все още има недостатъци като по-ниска твърдост, лоша червена твърдост и лоша устойчивост на износване.
2) Циментиран карбид: Изработен е от метален карбид, волфрамов карбид, титанов карбид и метално свързващо вещество главно кобалт чрез процес на прахова металургия.
Основните му характеристики са следните:
а. Той може да издържи на високи температури и все още може да поддържа добра производителност на рязане при около 800-1000 градуса. При рязане може да се използва скорост на рязане 4-8 пъти по-висока от тази на бързорежеща стомана.
b. Висока твърдост при стайна температура и добра устойчивост на износване.
° С. Ниска якост на огъване, слаба устойчивост на удар и острието не се заточва лесно.
Обикновено използваният циментиран карбид може да бъде разделен на три категории:
① Волфрамов кобалтов карбид (YG)
Често използваните степени са YG3, YG6 и YG8. Цифрите показват процентното съдържание на кобалт. Колкото повече е съдържанието на кобалт, толкова по-добра е якостта и устойчивостта на удар и вибрации, но твърдостта и устойчивостта на износване ще бъдат намалени. Поради това сплавта е подходяща за рязане на чугун и цветни метали, а също така може да се използва за рязане на удароустойчиви заготовки и части от закалени стомани и неръждаема стомана.
②Титаново-кобалтов карбид (YT)
Често използваните степени включват YT5, YT15 и YT30. Цифрите показват процентното съдържание на титанов карбид. След като циментираният карбид съдържа титанов карбид, той може да повиши температурата на свързване на стоманата, да намали коефициента на триене и леко да увеличи твърдостта и устойчивостта на износване. Въпреки това, той намалява якостта на огъване и якостта и прави свойствата крехки. Следователно сплавта е подходяща за рязане на стоманени части.
③ Циментиран карбид с общо предназначение
Добавете подходящи количества карбиди на редки метали, като танталов карбид и ниобиев карбид, към горните два вида циментиран карбид, за да рафинирате зърната и да подобрите тяхната нормална и висока температурна твърдост, устойчивост на износване, температура на свързване и устойчивост на окисление. , може да увеличи якостта на сплавта. Поради това този тип инструменти от циментиран карбид има по-добра цялостна производителност на рязане и гъвкавост. Неговите марки включват: YW1, YW2 и YA6 и др. Поради относително скъпата си цена, той се използва главно за трудни за обработка материали като стомана с висока якост, топлоустойчива стомана, неръждаема стомана и др.