Остриетата са направени от най -трудния материал в света. Без тях светът на рязането на метали би бил много различен. Научете как се произвеждат остриетата.
Основните компоненти на остриетата са волфрамов карбид и кобалт в различни пропорции. Суровините първоначално са в прахообразна форма. Приготвените суровини се поставят в контейнери с тегло около 560 кг, които ще бъдат използвани за производство на различни прахове. В работилницата сухите суровини се смесват с разтворител, изработен от етанол и вода, за да образуват сива каша с консистенция, подобна на киселото мляко. След изсушаването на суспензията, пробите се изпращат в лабораторията за проверка на качеството. Праховете са съставени от много частици с диаметър {{1} μm, които са много малки (диаметърът на косата е {{2} μm).
Праховете се зареждат в бъчви от 100 кг и се транспортират до машината за пробиване, използвани за изработка на остриетата. Операторът поставя матрицата (формата, използвана за пробиване на различни остриета) в машинния инструмент и въвежда номера на поръчката в компютъра. Кухината на матрицата се пълни с прах според информацията за поръчката. Всяко острие се пробива с налягане до 12 тона, а машината тежи всяко острие и операторът го следи. На този етап острието е много крехко и лесно може да се счупи.
След пробиване острието трябва да се нагрява, за да го втвърди, което се извършва от синтероваща пещ, която може да обработва хиляди остриета наведнъж. Пресореният острие на прах се нагрява до около 1500 градуса по Целзий в процес, който отнема до 13 часа, разтопявайки го в циментиран карбид, изключително твърд материал. Коефициентът на свиване по време на процеса на синтероване е около 50%, така че острието е само половината от размера след синтероване.
След проверка на качеството отново в лабораторията, горната и долната част на острието са смлени до необходимата дебелина. Тъй като циментираният карбид е много труден, той трябва да се смила с индустриални диаманти.
След като острието достигне необходимата дебелина, е по -нататък за получаване на точната геометрия и размер. Персоналът използва 6- шлифовъчна плоча, за да отговори на изключително строгите изисквания за толеранс.
След смилане острието се почиства и покрива. За да се избегне всякакви мазнини или прах, ръкавиците трябва да се носят, когато се борави с острието на този етап. Остриетата се поставят върху приспособление на грамофон и след това се изпращат в пещ за покритие с ниско налягане. Остриетата са покрити с различни цветове.
Сега, когато остриетата са произведени, персоналът ще използва микроскоп, за да провери всяка партида продукти, за да гарантира, че качеството отговаря на изискванията. Преди опаковката персоналът ще провери остриетата един по един, ще провери чертежите и номерата на партидите и след това ще маркира правилния материал върху остриетата с лазер и поставете остриетата в етикетирани сиви опаковъчни кутии.