Здравейте! Като доставчик на челни фрези с твърдосплавна резба често ме питат за скоростта на рязане на тези изящни инструменти. Така че реших да седна и да напиша публикация в блога, за да споделя какво знам за него.
Първо, нека поговорим малко за това какво представляват челните фрези с твърдосплавна резба. АТвърда карбидна резбова фрезае специализиран режещ инструмент, изработен от твърдосплавен материал. Карбидът е известен със своята твърдост, устойчивост на износване и способност да поддържа остър режещ ръб, което го прави идеален за резбови операции. Тези крайни фрези се използват за създаване на вътрешни или външни резби в различни материали, от метали като стомана и алуминий до пластмаси и композити.
Сега към основния въпрос: каква е скоростта на рязане на челна фреза с твърдосплавна резба? Е, скоростта на рязане не е универсална. Зависи от няколко фактора и аз ще ги разбия за вас.
Материал, който се обработва
Типът материал, който режете, играе огромна роля при определяне на скоростта на рязане. Различните материали имат различни нива на твърдост, топлопроводимост и обработваемост.
- Стомана: При обработка на стомана скоростта на рязане може да варира доста в зависимост от конкретния вид стомана. За мека стомана типичната скорост на рязане за челна фреза с твърдосплавна резба може да бъде около 100 - 200 повърхностни фута в минута (SFM). Въпреки това, за високоякостни легирани стомани, скоростта на рязане може да бъде по-ниска, може би в диапазона от 50 - 100 SFM. Това е така, защото стоманите с висока якост са по-твърди и генерират повече топлина по време на рязане, така че по-ниската скорост помага за предотвратяване на прекомерното износване на инструмента.
- Алуминий: Алуминият е сравнително мек материал и челните фрези с твърдосплавна резба могат да го режат при много по-високи скорости. Често можете да постигнете скорости на рязане от 300 - 600 SFM или дори по-високи. Високата топлопроводимост на алуминия помага за бързото разсейване на топлината, което позволява по-бързо рязане без прегряване на инструмента.
- Пластмаси и композити: Тези материали обикновено се обработват по-лесно от металите. За пластмаси скоростите на рязане могат да варират от 200 - 500 SFM, в зависимост от вида на пластмасата. Композитите, от друга страна, могат да имат различни скорости на рязане в зависимост от техния състав, но обикновено попадат в подобен диапазон като пластмасите.
Диаметър на инструмента
Диаметърът на челната фреза с твърдосплавна резба също влияе върху скоростта на рязане. Като общо правило, инструментите с по-голям диаметър изискват по-ниски скорости на рязане в сравнение с тези с по-малък диаметър. Това е така, защото външният ръб на по-голям инструмент изминава по-голямо разстояние за един оборот, така че ако използвате същата скорост на рязане като по-малък инструмент, силите върху инструмента могат да бъдат много по-големи. Например, челна фреза с твърдосплавна резба с диаметър 1/4 инча може да работи с по-висока скорост на рязане от тази с диаметър 1 инч, когато обработва същия материал.
Стъпка на резбата
Стъпката на резбата, която се нарязва, е друг фактор. Резбата с по-фина стъпка обикновено позволява по-висока скорост на рязане в сравнение с резбата с по-голяма стъпка. Това е така, защото по-фината стъпка означава, че има по-малко отстранен материал на оборот на инструмента, което води до по-ниски сили на рязане.
Охлаждаща течност и смазване
Използването на правилната охлаждаща течност или смазка може значително да повлияе на скоростта на рязане. Охлаждащите течности помагат за разсейване на топлината, намаляване на триенето и отмиване на стружките от зоната на рязане. Когато използвате охлаждаща течност, често можете да увеличите скоростта на рязане в сравнение със сухото рязане. Например, когато обработвате стомана, използването на водоразтворим охладител може да ви позволи да увеличите скоростта на рязане с 10 - 20% в сравнение със сухото рязане.
Твърдост на машината
Твърдостта на обработващия център или струг, използван за работа с челната фреза с твърдосплавна резба, е от решаващо значение. Една по-твърда машина може да се справи с по-високи скорости на рязане без прекомерни вибрации. Вибрацията може да причини преждевременно износване на инструмента, лошо покритие на повърхността и дори счупване на инструмента. Ако вашата машина е по-малко твърда, може да се наложи да намалите скоростта на рязане, за да осигурите стабилен процес на рязане.
И така, как определяте оптималната скорост на рязане за вашето конкретно приложение? Е, повечето производители на инструменти предоставят препоръки за скоростта на рязане в своите каталози с инструменти. Тези препоръки се основават на обширни тестове и вземат предвид факторите, които споменах по-горе. Можете също така да използвате онлайн калкулатори за скорост на рязане, които са достъпни на много уебсайтове, свързани с обработката. Тези калкулатори обикновено изискват подробности като материала, който се обработва, диаметър на инструмента и стъпка на резбата и след това ви дават приблизителна скорост на рязане.
Но ето нещо: това са само отправни точки. В реалния свят може да се наложи да направите някои проби и грешки, за да намерите най-добрата скорост на рязане за вашата конкретна настройка. Започнете с препоръчителната скорост и след това направете малки корекции въз основа на работата на инструмента. Ако инструментът се износва твърде бързо, намалете скоростта. Ако процесът на рязане изглежда твърде бавен и не получавате желаната производителност, опитайте леко да увеличите скоростта.
Като доставчик на челни фрези с твърди карбидни резби, видях от първа ръка колко е важно да се постигне правилната скорост на рязане. Използването на правилната скорост на рязане не само удължава живота на инструмента, но и подобрява качеството на нарязваните резби. Ще получите по-добро покритие на повърхността, по-точни размери на резбата и по-малко бракове.
Ако сте на пазара за челни фрези с твърди карбидни резби или имате въпроси относно скоростите на рязане или други аспекти на нашите продукти, не се колебайте да се свържете с нас. Ние сме тук, за да ви помогнем да намерите правилните инструменти за вашите нужди от обработка и да гарантираме, че получавате най-доброто представяне от тях. Независимо дали сте малък магазин или голямо производствено съоръжение, ние разполагаме с експертизата и продуктите, за да ви подкрепим.
В заключение, скоростта на рязане на челна фреза с твърдосплавна резба е сложна тема, която зависи от множество фактори. Като разберете тези фактори и направите малко експерименти, можете да оптимизирате процеса на рязане и да извлечете максимума от вашите инструменти. Така че, продължете и опитайте и ако срещнете проблеми или имате още въпроси, ние сме само на едно съобщение разстояние.
Референции
- "Machining Handbook" от Industrial Press Inc.
- Каталози с инструменти от големи производители на твърди карбидни инструменти.