Каква е скоростта на рязане на фреза с карбидна резба?

Като доставчик на челни фрези с твърдосплавна резба често срещам въпроси от клиенти относно скоростта на рязане на тези основни инструменти. Разбирането на скоростта на рязане е от решаващо значение за постигане на оптимална производителност, ефективност и качество при машинните операции. В тази публикация в блога ще разгледам концепцията за скоростта на рязане, факторите, които влияят върху нея и как да определя подходящата скорост на рязане за челна фреза с твърдосплавна резба.

Разбиране на скоростта на рязане

Скоростта на рязане, известна още като повърхностна скорост, се отнася до скоростта, с която режещият ръб на инструмента се движи спрямо детайла. Обикновено се измерва в повърхностни футове в минута (SFM) или метри в минута (m/min). Скоростта на рязане пряко влияе върху скоростта на отстраняване на материала, живота на инструмента и качеството на обработваната повърхност. По-високата скорост на рязане обикновено води до по-бързо отстраняване на материала, но също така може да доведе до повишено износване на инструмента и намален живот на инструмента. От друга страна, по-ниската скорост на рязане може да доведе до по-бавно време за обработка, но може да подобри живота на инструмента и покритието на повърхността.

Фактори, влияещи върху скоростта на рязане

Няколко фактора влияят върху скоростта на рязане на челна фреза с твърдосплавна резба. Тези фактори включват:

Материал на детайла:Различните материали имат различни характеристики на твърдост, издръжливост и обработваемост. По-твърдите материали, като неръждаема стомана и титан, изискват по-ниски скорости на рязане, за да се предотврати прекомерното износване и счупване на инструмента. По-меките материали, като алуминий и месинг, могат да понасят по-високи скорости на рязане.
Материал на инструмента и геометрия:Карбидът е популярен избор за резбови челни фрези поради високата си твърдост, устойчивост на износване и устойчивост на топлина. Въпреки това специфичният клас твърд сплав и геометрията на инструмента, като например броя на жлебовете, ъгъла на спиралата и наклонения ъгъл, също могат да повлияят на скоростта на рязане. Инструментите с по-голям брой жлебове обикновено могат да работят при по-високи скорости на рязане.
Възможност за машинен инструмент:Възможностите на машинния инструмент, включително неговата скорост на шпиндела, мощност и твърдост, играят важна роля при определяне на максималната скорост на рязане. Машина с по-висока скорост на шпиндела и по-голяма мощност може да поддържа по-високи скорости на рязане.
Условия на рязане:Видът на операцията на рязане (напр. груба обработка или довършителна обработка), дълбочината на рязане и скоростта на подаване също влияят върху скоростта на рязане. Операциите за груба обработка обикновено изискват по-ниски скорости на рязане и по-високи скорости на подаване, докато довършителните операции може да изискват по-високи скорости на рязане и по-ниски скорости на подаване.

Определяне на подходящата скорост на рязане

За да определите подходящата скорост на рязане за челна фреза с карбидна резба, можете да следвате следните стъпки:

Обърнете се към препоръките на производителя на инструмента:Повечето производители на инструменти предоставят препоръчителните скорости на рязане за своите челни фрези с твърдосплавна резба въз основа на материала на детайла, геометрията на инструмента и условията на рязане. Тези препоръки са добра отправна точка и могат да бъдат коригирани въз основа на вашите специфични изисквания за обработка.
Извършете пробно рязане:Ако препоръките на производителя не са налични или ако обработвате нов материал, можете да извършите пробно рязане, за да определите оптималната скорост на рязане. Започнете с консервативна скорост на рязане и постепенно я увеличавайте, докато наблюдавате износването на инструмента, повърхностното покритие и образуването на стружки. Потърсете признаци на прекомерно износване на инструмента, като натрошаване или лющене, и регулирайте съответно скоростта на рязане.
Използвайте калкулатори за скорост на рязане:Има няколко налични онлайн калкулатора за скорост на рязане, които могат да ви помогнат да определите подходящата скорост на рязане въз основа на материала на детайла, диаметъра на инструмента и скоростта на шпиндела. Тези калкулатори вземат предвид факторите, споменати по-горе, и предоставят препоръчителен диапазон на скоростта на рязане.

Значение на поддържането на правилната скорост на рязане

Поддържането на правилната скорост на рязане е важно поради няколко причини:

Живот на инструмента:Използването на правилната скорост на рязане помага да се сведе до минимум износването на инструмента и да се удължи живота на инструмента. Прекомерно високите скорости на рязане могат да доведат до прегряване на инструмента, което води до преждевременно износване и счупване.
Повърхностно покритие:Скоростта на рязане влияе върху качеството на обработената повърхност. По-високата скорост на рязане може да доведе до по-гладка повърхност, докато по-ниската скорост на рязане може да доведе до по-груба повърхност.
Производителност:Като използвате оптималната скорост на рязане, можете да увеличите максимално скоростта на отстраняване на материала и да подобрите производителността. Въпреки това е важно да се намери правилният баланс между скоростта на рязане, скоростта на подаване и дълбочината на рязане, за да се избегне жертването на живота на инструмента или покритието на повърхността.

Заключение

В заключение, скоростта на рязане на челна фреза с твърдосплавна резба е критичен параметър, който влияе върху производителността, ефективността и качеството на машинните операции. Като разберете факторите, които влияят върху скоростта на рязане и следвате стъпките, посочени по-горе, за да определите подходящата скорост на рязане, можете да постигнете оптимални резултати. Като аЧелна мелница с твърдосплавна резбадоставчик, ние се ангажираме да предоставяме висококачествени инструменти и техническа поддръжка, за да ви помогнем да оптимизирате вашите процеси на обработка. Ако имате някакви въпроси или се нуждаете от помощ при избора на правилната челна фреза с карбидна резба или определянето на подходящата скорост на рязане, моля, не се колебайте да се свържете с нас. Очакваме с нетърпение да обсъдим вашите специфични изисквания и да ви помогнем да намерите най-добрите решения за вашите нужди от обработка.

Референции

Наръчник на ASM, том 16: Машинна обработка, ASM International
Ръководство за машини, Industrial Press Inc.
Инструментална екипировка U-SME, режещи инструменти и курсове за обучение по операции