Ей там! Като доставчик на резачки за фрезоване на CNC, често ме питат за рязането - ръба на тези инструменти. Така че, нека да се разровим дълбоко в това какво всъщност означава това и защо е супер важно.
Първо, какво точно е рязането на рязане - ръба на резачка за фрезоване на лицеви CNC? Е, всичко е в това колко добре ръбът на резачката може да издържи напреженията и силите по време на процеса на смилане. Когато използвате aCNC Face Milling CutterЗа да оформите и завършите детайл, се случват много неща. Резачката непрекъснато удря материала и има въртене с висока скорост, вибрации и въздействия. Издръжливостта на рязането - ръба е мярката за това как резачката може да се справи с всичко това, без да се чипира, да се счупи или да се износва твърде бързо.
Помислете за това като брадичката на боксьора. Боксьор с трудна брадичка може да вземе удар и да продължи. По същия начин, резачката за фрезоване на CNC с добро рязане - издръжливост на ръба може да издържи строгостта на операцията за фрезоване и все още да се изпълнява в най -добрия случай.
Сега, нека поговорим за това защо режещата - ръбната здравина има значение. В производствения свят времето е пари. Ако ръбният чипс на резачката ви или се счупи преждевременно, трябва да спрете операцията, да смените резачката и след това да вдигнете нещата и да работите отново. Това не само губи времето, но и увеличава разходите. Резачка с високо рязане - издръжливост на ръба може да работи за по -дълги периоди между заместванията, което означава по -голяма производителност и по -малко престой.
Друга причина е качеството на готовия продукт. Когато режещият ръб е труден, той може да направи чисти, прецизни разфасовки. Това води до по -плавно покритие на повърхността на детайла, което е от решаващо значение, особено в индустриите, където прецизността е ключова, като аерокосмическата и автомобилната част. Ако ръбът на резачката е слаб и започне да чипи, той може да остави груби петна или неравномерни разфасовки на детайла, което може да доведе до части, които не отговарят на необходимите спецификации.
Има няколко фактора, които влияят на рязането на рязане - ръб на резачка за мелене на лицевата страна на ЦПУ. Един от основните е материалът на резачката. Стоманените резачки с висока скорост (HSS) са известни със своята добра здравина. Те могат да се справят с доста стрес и са сравнително достъпни. Въпреки това, за по -взискателни приложения, резачките за карбиди често са за избор. Карбидът е изключително твърд и може да поддържа режещия си ръб дори при високи температури. Но карбидът може да бъде малко крехък, така че производителите са разработили специални степени и покрития, за да подобрят нейната здравина.
Геометрията на резачката също играе роля. Ъгълът на режещия ръб, ъгълът на рейка и ъгълът на хлабината влияят върху начина, по който резачката взаимодейства с детайла. Добре проектираната геометрия на резачката може да разпредели равномерно режещите сили през ръба, като намали риска от чипиране или счупване. Например, положителният ъгъл на рейк може да улесни процеса на рязане, тъй като помага на резачката да се раздели през материала по -гладко. Но ако ъгълът на рейк е твърде голям, той може да отслаби режещия ръб.
Топлинната обработка е друг важен фактор. Правилното обработка на топлината може да повиши твърдостта и здравината на резачката. Чрез внимателно контролиране на процесите на отопление и охлаждане, производителите могат да създадат резачка с здрав външен слой и по -пластично ядро. Тази комбинация позволява на резачката да устои на износване на режещия ръб, като същевременно е в състояние да абсорбира някои от силите на удара.
Покритията също се използват за подобряване на рязането - ръба. Налични са различни видове покрития, като титанов нитрид (калай), титанов карбонитрид (TICN) и алуминиев титанов нитрид (Altin). Тези покрития могат да намалят триенето между резачката и детайла, което от своя страна намалява производството на топлина. Те също така осигуряват защитен слой, който може да предотврати бързо износването на режещия ръб. Например, алтиновото покритие може да образува твърд оксид на повърхността на резачката при високи температури, което спомага за поддържане на режещия ръб.
Сега, нека да разгледаме някои реални приложения. В автомобилната индустрия,Високоскоростна резачка за мелене на лицетосе използват за машинни блокове, цилиндрови глави и други компоненти. Тези резачки трябва да имат висока здравина на ръба, тъй като често работят върху твърди материали като чугун и алуминиеви сплави при високи скорости. Резачката с лоша здравина бързо ще се износва, което ще доведе до увеличаване на производствените разходи и части с по -ниско качество.
В аерокосмическата индустрия прецизността е от изключително значение. Резачките за фрезоване на лицето на ЦПУ се използват за машинно набор от сложни части, изработени от сплави с висока якост. Издръжливостта на рязането на тези резачки е от решаващо значение, за да се гарантира, че частите са обработени до точните спецификации. Един чип или прекъсване в ръба на резачката може да доведе до част, която е неизползваема, която е изключително скъпа в аерокосмическия сектор.
Като доставчик на резачки за фрезоване на CNC, ние разбираме важността на рязането - ръба. Ние предлагаме широка гама от резачки с различни материали, геометрии и покрития, за да отговорим на разнообразните нужди на нашите клиенти. Независимо дали сте малък производител на мащаби или производствено съоръжение с голям мащаб, имаме подходящия резач за вас.
Ако сте на пазара за резачка за мелене на CNC, не се фокусирайте само върху цената. Потърсете резачка с високо рязане - ръба. Това може да струва малко по -напред, но в дългосрочен план това ще ви спести пари, като намали времето за престой и ще подобри качеството на вашите готови продукти.
Ако имате въпроси относно нашитеCNC Face Milling CutterИли искаме да обсъдим вашите специфични изисквания, ние сме тук, за да помогнем. Можем да ви предоставим експертни съвети относно най -добрия резачка за вашето приложение и да предложим конкурентни цени. Свържете се с нас днес, за да започнете разговор за това как можем да подобрим вашите операции за смилане. Нека работим заедно, за да повишим производителността ви и да постигнем най -добри резултати от производствените си процеси.
ЛИТЕРАТУРА
- "Наръчник за инженерство на режещи инструменти"
- „Производствено инженерство и технологии“ от S. Kalpakjian и S. Schmid