Здравейте! Като доставчик на държачи за инструменти за нарязване на резби съм виждал справедлив дял от проблемите, които клиентите срещат с тези инструменти. В този блог ще споделя някои от често срещаните проблеми с държачите на инструменти за резба и как можете да се справите с тях.
1. Износване на инструмента
Един от най-честите проблеми, за които чуваме, е износването на инструмента. С течение на времето режещите ръбове на държачите на резбови инструменти започват да се износват. Това е нормално, но може да доведе до куп проблеми. Когато инструментът е износен, резбите, които реже, може да не са толкова точни, колкото би трябвало. Може да забележите, че стъпката на резбата е изключена или профилът на резбата не е съвсем правилен.
Износените инструменти също могат да причинят проблеми с повърхностното покритие. Вместо гладка, чиста нишка, може да се окажете с груба или назъбена. Това може да бъде голяма работа, особено ако частите, които правите, трябва да пасват точно с други компоненти.
Има няколко причини за износването на инструмента. Материалът, който режете, играе огромна роля. По-твърдите материали, като неръждаема стомана или титан, са много по-абразивни и ще износят инструмента по-бързо от по-меките материали като алуминия. Скоростта на рязане и скоростта на подаване също имат значение. Ако работите с инструмента твърде бързо или с твърде висока скорост на подаване, това ще натовари повече режещия ръб и ще доведе до по-бързото му износване.
За да се борите с износването на инструмента, можете да изберете правилния материал за инструмента за работата. Карбидните инструменти са популярен избор, защото са много твърди и могат да издържат на много износване. Можете също така да регулирате вашите параметри на рязане. Работата с по-ниска скорост и скорост на подаване може да отнеме малко повече време, но ще удължи живота на вашия инструмент. И разбира се, проверявайте редовно вашите инструменти и ги сменете, когато започнат да показват признаци на прекомерно износване.
2. Контрол на чипове
Друго често срещано главоболие е контролът на чипове. Когато режете резби, се получават стружки. Ако тези чипове не се управляват правилно, те могат да причинят всякакви проблеми. Например, ако стружките заседнат в зоната на рязане, те могат да повредят инструмента. Те също могат да доведат до лоша повърхност на нишката.
Типът стружкочупвач на вашия държач за резбонарезни инструменти е от решаващо значение за добър контрол на стружките. Различните стружколомачи са проектирани за различни материали и условия на рязане. Например, ако режете материал, който произвежда дълги жилави стърготини, ще ви е необходим стружкочупач, който може да натроши тези стружки на по-малки, по-лесно управляеми парчета.
Течността за рязане, която използвате, също влияе върху контрола на стружки. Добрата режеща течност може да помогне за отмиването на стружките от зоната на рязане и да поддържа инструмента хладен. Това не само подобрява контрола на стружките, но и удължава живота на инструмента.
Ако имате проблеми с контрола на стружките, може да помислите за смяна на стружкочупача или регулиране на режещата течност. Можете също да опитате да промените скоростта на рязане и скоростта на подаване. Понякога една малка корекция може да направи голяма разлика в начина на формиране и премахване на чиповете.
3. Вибрация на инструмента
Вибрацията на инструмента е проблем, който наистина може да обърка операциите ви с резби. Когато инструментът вибрира, това може да причини лошо покритие на повърхността, неточни профили на резбата и дори повреда на самия инструмент. Вибрацията може да бъде причинена от няколко различни фактора.
Една често срещана причина е неправилната настройка на инструмента. Ако инструментът не е здраво закрепен в държача, той може да вибрира по време на рязане. Уверете се, че инструментът е затегнат правилно и че държачът е здраво монтиран на машината.
Параметрите на рязане също могат да допринесат за вибрациите. Ако скоростта на рязане е твърде висока или скоростта на подаване е твърде ниска, това може да доведе до вибриране на инструмента. Може да се наложи да експериментирате с различни скорости на рязане и скорости на подаване, за да намерите подходящата точка, където вибрациите са сведени до минимум.
Друг фактор е самият детайл. Ако детайлът не е правилно поддържан или ако има неправилна форма, това може да причини вибрации по време на рязане. Уверете се, че детайлът е здраво закрепен на място и че всички неравни повърхности са обработени гладко преди резба.
За да намалите вибрациите на инструмента, можете да използвате техники за овлажняване. Някои държачи за инструменти са проектирани с вградени амортизиращи функции за абсорбиране на вибрации. Можете също да опитате да използвате по-твърд инструмент или да намалите надвеса на инструмента от държача.
4. Проблеми с подравняването
Подравняването е изключително важно, когато става въпрос за резба. Ако инструментът не е подравнен правилно спрямо детайла, в крайна сметка ще получите неточни резби. Има два основни вида проблеми с подравняването: аксиално подравняване и радиално подравняване.
Аксиалното подравняване се отнася до подравняването на инструмента по оста на резбата. Ако инструментът не е подравнен аксиално, стъпката на резбата ще бъде неправилна. Това може да бъде истински проблем, особено ако частите трябва да се свържат с други компоненти с резба.
Радиалното подравняване е около подравняването на инструмента перпендикулярно на оста на резбата. Ако инструментът е извън центъра радиално, профилът на резбата ще бъде изкривен. Може да се окажете с конец, който е твърде широк или твърде тесен на някои места.
За да осигурите правилно подравняване, трябва да използвате инструменти за прецизно измерване. Циферблатните индикатори са чудесен инструмент за проверка както на аксиалното, така и на радиалното подравняване. Не бързайте и проверете два пъти подравняването, преди да започнете да режете резбите.
5. Проблеми със съвместимостта
Понякога клиентите се сблъскват с проблеми със съвместимостта между държача на инструмента за резба и други части от тяхната настройка за обработка. Например, държачът на инструмента може да не пасне правилно на машината. Това може да се дължи на разлики в интерфейса за монтаж или размера на държача.
Вложката, която използвате в държача на инструмента, също трябва да е съвместима. Различните вложки са предназначени за различни профили и материали на резбата. Използването на несъвместима пластина може да доведе до лоша производителност на рязане и неточни резби.
Преди да закупите държач за инструмент за резбоване, не забравяйте да проверите спецификациите на вашия машинен инструмент и изискванията за вашата работа за резбоване. Можете също така да се консултирате с експерт, за да сте сигурни, че получавате правилния държач за инструменти и вложка за вашите нужди.
Ако се интересувате от висококачествени държачи за инструменти за резба, които могат да ви помогнат да избегнете тези често срещани проблеми, разгледайте нашите продукти:
Държач за режещи инструменти Инструмент със сменяема резба
CNC индексируем инструмент за външна резба SER2525M16
Държач за резба Пробивна щанга SNL0020Q16
Винаги сме тук, за да ви помогнем да намерите най-добрите решения за вашите нужди от резби. Ако имате някакви въпроси или искате да обсъдите специфичните си изисквания, не се колебайте да се свържете с нас. Можем да работим заедно, за да гарантираме, че ще извлечете максимума от вашите операции с нишки.
Референции
- "Machining Handbook" от Industrial Press
- „Технология на режещи инструменти“ от различни експерти в индустрията