В света на обработката, нахлуващите операции са от решаващо значение за създаване на прецизни съкращения и постигане на специфични геометрии на част. Едно от ключовите съображения при пробиването е изборът между сухо рязане и мокро рязане. Като надежден доставчик на вмъкване на вмъкване, свидетел съм от първа ръка на многобройните предимства на мокрото рязане с канална вложка. В тази публикация в блога ще се задълбоча в тези предимства и ще обясня защо мокрото рязане може значително да подобри вашите процеси на обработка.
1. Подобрен живот на инструмента
Едно от най -значимите предимства на мокрото рязане с вложка, е разширеният живот на инструмента. При рязане на материали, особено твърди метали, триенето между вложката и детайла генерира значително количество топлина. Тази топлина може да доведе до бързо износване на вложката, което води до чести промени в инструмента и увеличени разходи.
Мокрото рязане, известно още като рязане на охлаждаща течност, включва използване на режеща течност за смазване и охлаждане на зоната на рязане. Охлаждащата течност абсорбира топлината, генерирана по време на процеса на рязане, намалявайки температурата на вложката и детайла. Това намаляване на температурата помага да се предотврати термичното увреждане на вложката, като износване на кратера и ръб. В резултат на това вложката може да поддържа своята острота и рязане за по -дълъг период, което води до значително увеличение на живота на инструмента.
Например, когато използваме нашитеCNC струг волфрамов карбиден вложкаЗа мокро рязане клиентите отчитат до 50% увеличение на живота на инструмента в сравнение със сухото рязане. Това не само намалява честотата на промените в инструмента, но и намалява общата цена на обработката.
2. Подобрено повърхностно покритие
Друго важно предимство на мокрото рязане е подобреното повърхностно покритие на обработената част. Течността на рязане действа като смазка, намалявайки триенето между вложката и детайла. Това намаляване на триенето помага да се предотврати образуването на вграден ръб (BUE), което е често срещан проблем при сухото рязане. Bue може да причини лошо повърхностно покритие, размерите на неточности и повишени сили за рязане.
В допълнение, охлаждащата течност помага да се изхвърлят чиповете, генерирани по време на процеса на рязане. Това не позволява на чиповете да се хванат между вложката и детайла, което също може да причини повърхностни дефекти. В резултат на това мокрото рязане може да доведе до по -плавно, по -постоянно повърхностно покритие, което е особено важно за части, които изискват висока точност и добър естетически вид.
НашитеКарбидна вложка за раздяла и пробиване на TDC5е проектиран да работи ефективно с режещите течности, като гарантира отлично покритие на повърхността при приложения за мокро рязане. Клиентите похвалиха качеството на повърхностния завършек, постигнато с тази вложка, което им помогна да отговорят на строгите изисквания на своите клиенти.
3. Повишена скорост на рязане и скорост на подаване
Мокрото рязане позволява по -високи скорости на рязане и скорост на подаване в сравнение със сухото рязане. Охлавателната течност помага да се намалят силите за рязане чрез смазване на зоната на рязане и намаляване на триенето между вложката и детайла. Това намаляване на силите за рязане позволява на вложката да намали по -ефективно, което позволява по -високи скорости на рязане и скорости на подаване, без да се жертва живота на инструмента или повърхността.
По -високите скорости на рязане и скоростта на подаване се превръщат в повишена производителност и по -кратки срокове на обработка. Това е особено важно в производствените среди с голям обем, където всяка секунда се брои. Чрез използване на мокро рязане с нашитеВложка за рязане на волфрамов карбид за кафониране, Производителите могат значително да увеличат производствената си продукция и да намалят производствените си разходи.
4. По -добър контрол на чипа
Контролът на чип е критичен аспект на кафониращите операции. Лошото управление на чип може да доведе до различни проблеми, като например задръстване на чипове, счупване на инструменти и повърхностни дефекти. Мокрото рязане помага за подобряване на контрола на чипа чрез промиване на чиповете, генерирани по време на процеса на рязане.
Течността за рязане носи чиповете от зоната на рязане, като им пречи да се натрупват и създават проблеми. Това е особено важно за дълбоките операции, при които евакуацията на чип може да бъде предизвикателство. Използвайки мокро рязане, производителите могат да гарантират бързо и ефективно чиповете от зоната на рязане, намалявайки риска от проблеми, свързани с чипс.
5. Намалени сили за рязане
Както бе споменато по -рано, охлаждащата течност, използвана при мокро рязане, помага да се намали триенето между вложката и детайла. Това намаляване на триенето води до намаляване на силите за рязане. По -ниските сили за рязане са полезни по няколко причини.
Първо, те намаляват напрежението върху машинния инструмент и вложката за рязане. Това може да помогне за предотвратяване на преждевременно износване и повреда на компонентите на машинния инструмент, като шпиндела и захранващата система. Второ, по -ниските сили за рязане позволяват по -стабилни условия за рязане, което може да подобри точността на размерите на обработената част. И накрая, намалените сили за рязане също означават по -малко консумация на енергия, което може да доведе до икономия на разходи в дългосрочен план.
6. Съвместимост с широк спектър от материали
Мокрото рязане с канална вложка е съвместимо с широк спектър от материали, включително стомани, неръждаеми стомани, алуминий, титан и екзотични сплави. Различните материали имат различни характеристики на рязане и използването на режеща течност може да помогне за оптимизиране на процеса на рязане за всеки материал.
Например, при рязане на неръждаема стомана, високата топлина, генерирана по време на процеса на рязане, може да доведе до втвърдяване на работата и лошо управление на чипа. Използването на охлаждаща течност при мокро рязане може да помогне за намаляване на топлината и подобряване на контрола на чипа, което прави процеса на рязане по -ефикасен и ефективен. По същия начин, при рязане на титан, охлаждащата течност може да помогне за предотвратяване на образуването на твърд оксиден слой върху вложката, което може да причини бързо износване на инструмента.
Заключение
В заключение, мокрото рязане с канална вложка предлага множество предимства пред сухото рязане. Тези предимства включват подобрен живот на инструмента, подобрено покритие на повърхността, повишена скорост на рязане и скорост на подаване, по -добър контрол на чипс, намалени сили за рязане и съвместимост с широк спектър от материали. Като доставчик на вмъкване, ние се ангажираме да предоставим на нашите клиенти висококачествени вложки, които са проектирани да работят ефективно в приложения за мокро рязане.
Ако се интересувате да научите повече за нашите вложки за пробиване или обсъждане на вашите специфични нужди за обработка, ние ви насърчаваме да се свържете с нас за подробна консултация. Екипът ни от експерти винаги е готов да ви помогне да намерите най -доброто решение за вашите изисквания за обработка.
ЛИТЕРАТУРА
- Boothroyd, G., & Knight, WA (2006). Основи на обработката и машинните инструменти. CRC Press.
- Trent, EM, & Wright, PK (2000). Метално рязане. Butterworth-Heinemann.
- Kalpakjian, S., & Schmid, SR (2013). Производствено инженерство и технологии. Пиърсън.