Изборът на подходящ размер на вложките на завой е критично решение, което значително влияе върху ефективността, прецизността и разходите - ефективността на операциите на обръщане. Като завъртане на доставчик на вложка разбирам предизвикателствата, с които се сблъскват машините и производителите, когато правят този избор. В този блог ще споделя някои ключови съображения и насоки, които да ви помогна да вземете информирано решение.
Разбиране на основите на завъртането на вложки
Преди да се задълбочите в процеса на подбор на размера, е от съществено значение да имате основно разбиране за завъртане на вложките. Вложките за завъртане са инструменти за рязане, използвани в струговете за премахване на материал от детайл. Обикновено са изработени от твърди материали като волфрамов карбид, керамика или кубичен бор нитрид (CBN). Геометрията, покритието и размерът на вложката играят решаваща роля при определянето на неговата производителност.
Фактори, влияещи върху избора на размера на завой на вложката
Материал на детайла
Видът на обработения материал е един от най -важните фактори при подбора на размера на вмъкването. Различните материали имат различна твърдост, здравина и характеристики на обработваемостта. Например, обработването на мека алуминиева сплав изисква различен размер на вложката и геометрията в сравнение с обработката на твърда неръждаема стомана.
Меките материали като алуминиеви сплави често могат да понасят по -големи размери на вложката с по -високи скорости на подаване. TheCNC алуминиева сплав, завъртане на CCGTе проектиран специално за обработка на алуминиеви сплави. Оптимизираната му геометрия и покритие позволяват ефективно отстраняване на чипс и дълъг живот на инструмента, което го прави подходящ за вложки с по -големи размери, които могат да се справят с по -високите скорости на отстраняване на материала.
От друга страна, твърдите материали като неръждаема стомана или титан изискват по -малки размери на вложките, за да поддържат якостта на режещата ръба и да се предотвратят счупване на инструмента. По -малките вложки могат по -добре да издържат на високите сили за рязане и топлина, генерирани по време на обработката на твърди материали.
Размери на детайла
Размерът и формата на детайла също влияят на избора на размера на вложката. За детайлите с малък диаметър, по -малките вложки обикновено се предпочитат. По -малките вложки могат да осигурят по -добър достъп до тесни пространства и да позволят по -прецизна обработка. Те също могат да намалят риска от смущения между вложката и детайла.
Обратно, за детайли с голям диаметър, по -големи вложки могат да се използват за увеличаване на скоростта на отстраняване на материала. По -големите вложки имат по -голяма дължина на ръба, което позволява по -високи скорости на подаване и по -дълбоки съкращения. Важно е обаче да се гарантира, че машинният инструмент има достатъчно мощност и твърдост, за да поддържа използването на по -големи вложки.
Операции за обработка
Видът на операцията на завъртане, като грубо, довършителни или профилиращи, също влияе върху избора на размера на вложката.
Грубовите операции имат за цел бързо да премахнат голямо количество материал. При грубото се предпочитат по -големи вложки със силен режещ ръб. Те могат да се справят с високите скорости на подаване и дълбоките съкращения, намалявайки времето за обработка. НапримерЦим на индексируема волфрамов карбид вложка WNMG080408е подходящ избор за груби операции. Неговият здрав дизайн и остър режещ ръб могат ефективно да премахнат големи обеми материал.
От друга страна, завършването на операциите изискват висока точност и качество на повърхността. По -малките вложки с по -фин режещ ръб често се използват при завършващи операции. Те могат да произведат по -плавно покритие на повърхността и по -добра точност на размерите. TheCnc струг завой вложка ccmt09е добре - подходящ за завършващи операции поради точната му геометрия и рязкото режещо край.
Възможности на машинния инструмент
Възможностите на машинния инструмент, включително неговата мощност, твърдост и скорост на шпиндела, трябва да се вземат предвид при избора на размера на вложката. Машинен инструмент с ограничена мощност може да не е в състояние да поддържа използването на големи вложки, тъй като те изискват повече сила на рязане. Използването на вложка, която е твърде голяма за машинния инструмент, може да доведе до лоша производителност на обработка, като прекомерна вибрация, износване на инструмента и намалено качество на повърхността.
По същия начин скоростта на шпиндела на машинния инструмент влияе върху избора на размера на вложката. По -високите скорости на шпиндела могат да изискват по -малки вложки, за да се избегнат прекомерни сили за рязане и генериране на топлина.
Стъпка - чрез - Ръководство за стъпка за избор на подходящия размер на вложката
Стъпка 1: Анализирайте детайла
Започнете с разбиране на материала, размерите и формата на детайла. Определете изискванията за обработка, като желаното покритие на повърхността, точност на размерите и скорост на отстраняване на материала.
Стъпка 2: Определете работата на обработката
Решете дали операцията е груба, довършителна или профилна работа. Това ще ви помогне да стесните обхвата на размера на вложката въз основа на специфичните изисквания на операцията.
Стъпка 3: Помислете за машинния инструмент
Оценете силата, твърдостта и скоростта на шпиндела на машинния инструмент. Уверете се, че избраният размер на вложката е съвместим с възможностите на машинния инструмент.
Стъпка 4: Консултирайте се с препоръките на производителя на вмъкване
Повечето вмъкващи производители предоставят подробни насоки и препоръки за избор на размера на вмъкване въз основа на материала на детайла, експлоатация на обработка и машинен инструмент. Вижте тези препоръки, за да получите отправна точка за избора на размера на вмъкването ви.
Стъпка 5: Тествайте и оптимизирайте
След като сте избрали първоначален размер на вложката, проведете тестови съкращения на примерна детайл. Наблюдавайте производителността на обработка, включително силите за рязане, повърхностното покритие, износването на инструмента и образуването на чип. Въз основа на резултатите от теста направете корекции на размера на вмъкването, ако е необходимо.
Заключение
Изборът на подходящ размер на вложките за завъртане е сложен процес, който изисква внимателно разглеждане на множество фактори. Разбирайки материала на детайла, размерите, обработващите операции и възможностите на машинния инструмент, можете да вземете информирано решение, което ще подобри ефективността и качеството на вашите операции за завъртане.
Като доставчик на завой на вмъкване, аз се ангажирам да предоставя висококачествени вложки и експертни съвети, които да ви помогна да изберете правилния размер на вложката за вашите специфични нужди. Ако имате някакви въпроси или се нуждаете от допълнителна помощ при избора на подходящи вложки за завъртане, моля не се колебайте да се свържете с нас за поръчки и договори. Очакваме с нетърпение да работим с вас, за да постигнем оптимални резултати от обработката.
ЛИТЕРАТУРА
- „Принципи за рязане на метали“ от Питър Оксли
- „Наръчник за обработка“ от Industrial Press Inc.