Като доставчик на микро -скучни барове с твърд карбид, разбирам критичното значение на точното измерване на износването на тези прецизни инструменти. Микро -скучните барове с твърд карбид се използват широко в различни индустрии, включително автомобилни, аерокосмически и медицински изделия, където високата прецизност и повърхностно покритие са от съществено значение. В тази публикация в блога ще споделя някои ефективни методи и техники за измерване на износването на микро -скучни барове с твърд карбид, което може да ви помогне да гарантирате качеството и ефективността на вашите обработващи операции.
Разбиране на видовете износване в микро -скучни барове от твърд карбид
Преди да обсъдим методите за измерване, важно е да се разберат различните видове износване, които могат да се появят в микро -скучни ленти с твърд карбид. Най -често срещаните видове износване включват:
Износване на фланга
Износването на фланга се случва на релефната повърхност на режещия ръб. Тя се причинява главно от триенето между режещия инструмент и материала на детайла. С увеличаването на износването на фланга, силата на рязане също се увеличава, което може да доведе до лошо покритие на повърхността, размерите на неточности и дори счупване на инструменти.
Носене на кратер
Носенето на кратер се случва на лицето на рейк на режещия ръб. Причинява се от химическата реакция между режещия инструмент и материала на детайла при високи температури и налягания. Износването на кратера може да намали силата на режещия ръб и да увеличи силата на рязане, което също може да доведе до лошо повърхностно покритие и неточности на размерите.


Чипиране и счупване
Чипингът и счупването могат да възникнат поради различни причини, като силите за високо рязане, неправилни параметри на рязане и нехомогенности на материалите на детайла. Чипингът и счупването могат значително да намалят живота на инструмента и да повлияят на качеството на обработената повърхност.
Методи за измерване на микро -скучни барове с твърд карбид
Визуална проверка
Визуалната проверка е най -простият и най -често срещан метод за измерване на износване на микро -скучни пръти от твърд карбид. Може да се извърши с помощта на лупа или микроскоп. Чрез визуално инспектиране на режещия ръб можете лесно да идентифицирате признаците на износване, като износване на фланга, износване на кратер, чипиране и счупване. Визуалната проверка обаче е само качествен метод и не може да осигури точни количествени измервания на износването.
Микроскоп на производителите на инструменти
Микроскопът на производителите на инструменти е по -точен и точен метод за измерване на износване на микро -скучни пръти на твърд карбид. Той може да осигури изображения с висока разделителна способност на режещия ръб и да ви позволи да измервате ширината на износване, дължината на износване и други параметри с висока точност. За да използвате микроскоп на производителите на инструменти, трябва да монтирате скучната лента върху подходящо приспособление и да регулирате микроскопа, за да се съсредоточите върху режещия ръб. След това можете да използвате измервателната скала на микроскопа, за да измервате параметрите на износване.
Координатна измервателна машина (CMM)
Координатна измервателна машина (CMM) е изключително точно и прецизно измервателно устройство, което може да се използва за измерване на размерите и геометрията на микро -скучните ленти с твърд карбид. Той може да осигури триизмерни измервания на режещия ръб и да ви позволи да анализирате модела на износване и да определите количеството на износване. За да използвате CMM, трябва да монтирате скучната лента върху подходящо закрепване и да програмирате CMM за измерване на желаните параметри. След това CMM ще премести сондата по режещия ръб и ще събере данните за измерване.
Оптичен профилер
Оптичният профилер е безконтактно измервателно устройство, което може да се използва за измерване на повърхностната топография и грапавостта на микро-скучните ленти с твърд карбид. Той може да осигури изображения с висока разделителна способност на режещия ръб и да ви позволи да анализирате модела на износване и да определите количеството на износване. За да използвате оптичен профилер, трябва да монтирате скучната лента върху подходящо закрепване и да я поставите под оптичния профилер. След това оптичният профилер ще проектира светлинен лъч върху режещия ръб и ще събере отразената светлина, за да създаде триизмерно изображение на повърхността.
Мониторинг на акустични емисии (AE)
Мониторингът на акустичните емисии (AE) е метод за мониторинг в реално време, който може да се използва за откриване на износване и счупване на микро-скучни ленти с твърд карбид по време на процеса на обработка. Той работи чрез откриване на акустичните емисии, генерирани от режещия инструмент и материала на детайла по време на процеса на обработка. С увеличаването на износването на режещия инструмент акустичните емисии също се увеличават. Чрез наблюдение на акустичните емисии можете да откриете износване и счупване на инструмента за рязане в реално време и да предприемете подходящи мерки, за да предотвратите повреда на инструмента.
Фактори, влияещи върху измерването на износване на микро -скучни ленти от твърд карбид
Параметри на рязане
Параметрите за рязане, като скорост на рязане, скорост на подаване и дълбочина на рязане, могат значително да повлияят на износването на микро -скучни пръти на твърд карбид. По -високите скорости на рязане и скоростта на подаване могат да повишат температурата на рязане и силата на рязане, което може да ускори износването на режещия инструмент. Ето защо е важно да се оптимизирате параметрите на рязане, за да се намали износването на режещия инструмент и да се подобри живота на инструмента.
Материал на детайла
Материалът на детайла може да повлияе и на износването на микро -скучни барове от твърд карбид. Различните материали на детайла имат различна твърдост, здравина и химични свойства, които могат да повлияят на ефективността на рязане и устойчивостта на износване на режещия инструмент. Например, обработването на твърди и абразивни материали може да причини повече износване на режещия инструмент, отколкото обработването на меки и пластични материали. Ето защо е важно да изберете подходящия инструмент за рязане и параметрите на рязане въз основа на материала на детайла.
Геометрия на инструмента
Геометрията на инструмента, като ъгъла на рейк, ъгъл на просвет и радиус на рязане на ръба, също може да повлияе на износването на микро -скучни пръти от твърд карбид. Правилната геометрия на инструмента може да намали силата на рязане и да подобри ефективността на рязане, което може да намали износването на инструмента за рязане. Ето защо е важно да се избере подходящата геометрия на инструмента въз основа на изискванията за обработка и материала на детайла.
Значение на измерването на износването на микро -скучни барове от твърд карбид
Осигуряване на качество на продукта
Точно измерването на износването на микро -скучни барове от твърд карбид може да ви помогне да гарантирате качеството на обработените продукти. Чрез наблюдение на износването на режещия инструмент можете да откриете признаците на износване и да предприемете подходящи мерки, за да предотвратите повреда на инструмента и да гарантирате точността на размерите и повърхностното покритие на обработените продукти.
Подобряване на живота на инструмента
Измерването на износването на микро -скучни барове от твърд карбид също може да ви помогне да подобрите живота на инструмента. Чрез оптимизиране на параметрите на рязане и избора на подходящия инструмент за рязане въз основа на резултатите от измерването на износване можете да намалите износването на режещия инструмент и да разширите живота на инструмента. Това може да ви спести време и пари чрез намаляване на честотата на подмяна на инструмента и подобряване на ефективността на обработката.
Увеличаване на производителността
Точното измерване на износването на микро -скучни барове с твърд карбид също може да ви помогне да увеличите производителността на вашите обработващи операции. Чрез откриване на признаците на износване в реално време и предприемане на подходящи мерки за предотвратяване на повреда на инструмента, можете да намалите престоя, причинен от промените в инструмента, и да подобрите ефективността на обработката. Това може да увеличи производствената продукция и да намали производствените разходи.
Заключение
Измерването на износването на микро -скучни ленти с твърд карбид е важна задача, която може да ви помогне да гарантирате качеството и ефективността на вашите обработващи операции. Използвайки подходящите методи и техники за измерване, можете точно да измервате износването на инструмента за рязане и да предприемете подходящи мерки, за да предотвратите повреда на инструмента и да подобрите живота на инструмента. Като доставчик наМикро -скучна лента с твърд карбидиМикро -скучен инструмент с твърд карбид, ние се ангажираме да предоставим на нашите клиенти висококачествени продукти и професионална техническа поддръжка. Ако имате някакви въпроси или се нуждаете от допълнителна информация за измерването на износването на микро -скучни барове с твърд карбид, моля, не се колебайте да се свържете с нас за поръчки и преговори.
ЛИТЕРАТУРА
- Trent, EM, & Wright, PK (2000). Метално рязане. Butterworth-Heinemann.
- Астахов, VP (2010). Метална механика за рязане. CRC Press.
- Shaw, MC (2005). Принципи за рязане на метали. Oxford University Press.
