Ей там! Аз съм доставчик на държачи за пробиване на инструменти и знам колко е от съществено значение да има държач на инструменти с отлична издръжливост на авангарда. В този блог ще споделя няколко съвета как да подобря издръжливостта на авангарда на държача на инструмента.
Първо, нека поговорим за материала. Материалът на притежателя на инструмента играе огромна роля в неговата издръжливост. Висококачествените материали могат да издържат на повече износване. Например, карбидът е популярен избор за държачи на инструменти. Супер е трудно и има добра топлинна устойчивост. Когато използвате карбид, базиран на държач за пробиване на инструменти като нашияПритежател на инструмента за пробиване на струг CNC Tter2525, Той може да се справи с трудни операции за рязане, без да се притъпи бързо.
Друг важен фактор е покритието. Доброто покритие може значително да подобри издръжливостта на режещия ръб. Обикновено се използват покрития като титанов нитрид (калай), титаниев карбонитрид (TICN) и алуминиев титанов нитрид (Altin). Тези покрития намаляват триенето между инструмента и детайла, което означава по -малко топлина по време на рязане. По -малко топлина се равнява на по -малко износване на режещия ръб. НашитеПОВЪРШЕНИЕ НА ПОРЪЧКА НА ПОРЪЧКА MGFVR325Предлага се с високоефективно покритие, което му помага да издържи по -дълго в различни приложения за обработка.
Правилните параметри на рязане също са ключови. Трябва да зададете правилната скорост, скоростта на подаване и дълбочината на рязане. Ако скоростта на рязане е твърде висока, това може да доведе до прегряване на режещия ръб и износване бързо. От друга страна, ако скоростта на подаване е твърде ниска, това може да доведе до прекомерно триене, което също уврежда режещия ръб. Всичко е в това да намерите това сладко място. Например, когато използваме нашитеИндексируем държач на струг за пробиване JSTGR2020, трябва да се обърнете към препоръчителните параметри на рязане въз основа на материала, който обработвате.
Охлавателната течност е друго нещо, което не можете да пренебрегнете. Използването на правилната охлаждаща течност може да доведе до голяма разлика в издръжливостта на режещия ръб. Охлаждащите тела помагат да се разсее топлината, да измие чипс и да намали триенето. Налични са различни видове охлаждащи течници, като течност на основата на вода и маслена основа. Трябва да изберете този, който е подходящ за вашия процес на обработка. Например, при някои операции с висока скорост на пробиване на вода, охлаждащата течност на базата на вода може да бъде най -добрият избор, тъй като може бързо да премахне топлината от зоната за рязане.
Поддръжката също е от решаващо значение. Редовно проверявайте вашия държач на инструмент за пробиване за всякакви признаци на износване или повреда. Ако забележите някакви чипове или пукнатини на режещия ръб, е време да предприемете действия. Можете да повторите режещия ръб, ако е възможно, или да смените вложката, ако това е държач за индексиране на инструмента. Поддържането на държача на инструмента също е важно. След всяка употреба не забравяйте да премахнете всички чипове или отломки от държача на инструмента. Това ще им попречи да причинят допълнителни щети по време на следващата операция за рязане.
Начинът, по който се справяте с притежателя на инструмента, има значение. Когато инсталирате или премахвате държача на инструмента, бъдете нежни. Грубното управление може да причини микро - пукнатини в режещия ръб, което в крайна сметка ще доведе до преждевременна повреда. Също така, съхранявайте държача на инструмента правилно. Дръжте го на сухо и чисто място, далеч от всякакви източници на влага или корозия.
Сега, нека поговорим за някои усъвършенствани техники. Една от тях е използването на оптимизирани геометрии на инструмента. Различните обработващи операции изискват различни геометрии на инструмента. Например, в някои случаи, инструмент с положителен ъгъл на рейк може да намали силите за рязане, което от своя страна може да подобри издръжливостта на режещия ръб. Нашите инженери непрекъснато работят върху разработването на нови и подобрени геометрии на инструменти, за да отговорят на разнообразните нужди на нашите клиенти.
Друг усъвършенстван подход е използването на техники за прогнозиране на поддръжката. С помощта на сензори и анализи на данни можете да предвидите кога е вероятно режещият ръб на държача на инструмента. Това ви позволява предварително да планирате поддръжка или подмяна, намалявайки непланирания престой.
В заключение, подобряването на издръжливостта на авангарда на държача на инструмента за пробиване включва комбинация от фактори. От избора на подходящия материал и покритието до настройването на правилни параметри за рязане, използване на охлаждаща течност и поддържане на държача на инструмента правилно, всяка стъпка се брои. Ако търсите висококачествени държачи за уплътняване на инструменти, които предлагат отлична издръжливост на авангарда, сте стигнали до правилното място. Винаги сме тук, за да ви помогнем да намерите най -добрите решения за вашите нужди за обработка. Ако се интересувате от закупуване на нашите притежатели на инструменти или имате въпроси относно подобряването на тяхната устойчивост на авангарда, не се колебайте да се свържете с нас. Нека разговаряме и да видим как можем да работим заедно, за да подобрим вашите обработващи операции.
ЛИТЕРАТУРА
- „Технология на режещи инструменти“ от Стивън С. Шмид
- „Основи на обработка“ от Джон А. Шей